[实用新型]一种可组合的超临界颗粒制备干燥装置

说明书

本实用新型涉及超临界干燥设备技术领域，特别涉及一种可组合的超临界颗粒制备干燥装置，包括连接壳、喷嘴和连接内杆，将第一连接通道和第二连接通道分别连接在不同的加工工艺的抗溶剂管道上，当需要使用到第一连接通道上的抗溶剂时，使得抗溶剂压动连接内杆向下移动，避免从第一连接通道内出来的抗溶剂进入到第二内腔的内部，使得抗溶剂通过喷嘴下端的喷孔喷出，且当使用另一种工艺进行加工时，将第一连接通道密封，并使得另一种工艺的抗溶剂通过喷孔喷出，当使用快速膨胀法进行加工时，将喷嘴连接在外壳快速膨胀设备上，进而提高本实用新型的适用性，提高不同工艺之间的转换，提高颗粒制备的干燥效率。

技术领域

本实用新型涉及超临界干燥设备技术领域，特别涉及一种可组合的超临界颗粒制备干燥装置。

背景技术

超临界流体技术是近年来迅速发展起来的一种工业技术，在国内外受到广泛的重视，超临界流体技术主要有超临界水处理、超临界流体干燥、超临界流体精密清洗、超临界流体酶催化和超临界流体制备微细粒子技术等，常用的超临界流体包括乙烯、二氧化碳、一氧化碳、丙烯、丙烷、氨、正戊烷、乙醇和水，临界温度依次升高，而超临界CO2应用最为广泛，它的临界温度低，操作条件温和，适合加工热敏性物质，成本低、安全无毒、不易燃，便于储存和运输，因此，近年来，利用超临界流体制备微细粒子成为研究热点，已开始应用于医药、化工、食品等领域。

超临界流体制备微粒的物理方法常用的有超临界流体快速膨胀法RESS、气体抗溶剂法GAS或SAS，RESS法、SAS法和GAS法属于抗溶剂法，以上各种方法大多通过使用不同的喷头实现，但现在的针对不同的工艺操作时，无法对不同喷头进行组合以及及时的更换，不便于不同工艺之间的转换，进而影响对颗粒制备的干燥，影响生产进度和效率，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可组合的超临界颗粒制备干燥装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对各个工艺之间进行及时的组合转换，不便于对颗粒制备的干燥的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可组合的超临界颗粒制备干燥装置，包括连接壳、喷嘴和连接内杆，所述连接壳的下端固定安装有连接管，所述连接管的外表面均匀开设有第一螺纹，所述喷嘴的上表面中间位置开设有喷孔，所述喷孔的上端内壁上开设有第二螺纹，所述连接管外表面的所述第一螺纹与所述第二螺纹相螺纹连接，所述连接壳的内部上端与下端分别开设有第一内腔与第二内腔，所述第一内腔与所述第二内腔的中间位置开设有通孔，所述第二内腔的下端开设有缺口，所述缺口与所述连接管相连通，所述第一内腔的上端固定安装有第一连接通道，所述第二内腔的一侧固定安装有第二连接通道，所述连接内杆套接在所述通孔的内部，所述第一内腔的内部下表面四周均匀固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装在所述连接内杆上，所述连接内杆的中间位置开设有第一通透孔，所述连接内杆的下表面固定安装有密封垫，所述密封垫的中间位置开设有第二通透孔，所述第一通透孔与所述第二通透孔相连通。

优选的，所述连接内杆为工型结构，且所述弹簧的上端固定安装在所述连接内杆的内部上表面。

优选的，所述第一连接通道与所述第一内腔相贯通，所述第二连接通道与所述第二内腔相贯通。

优选的，所述密封垫采用软性材质制成。

优选的，第一通透孔与所述第二通透孔的直径小于所述第一连接通道的内直径。

优选的，所述喷嘴的内部开设的所述喷孔上端的直径大于所述喷孔下端的直径。

优选的，所述喷嘴的下端为圆锥形结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有喷嘴、第一连接通道和第二连接通道，使得本实用新型针对不同的工艺之间的抗溶剂进行转换，进而便于对不同工艺之间进行转换，便于对颗粒制备进行干燥；