[实用新型]一种再生海岛纤维制备用湿切片上料装置

说明书

一种再生海岛纤维制备用湿切片上料装置，包括两个传动辊、减速电机和支架，所述支架包括高支架和低支架，所述传动辊分别转动连接在高支架和低支架上，所述低支架上的传动辊一端与减速电机的输出轴端固定连接，所述传动辊两侧对称设有齿轮，所述齿轮同侧之间连接设有链条，所述链条之间沿链条主体方向均匀设有若干个翻斗，所述高支架上部右侧连接设有集料仓。本实用新型与现有技术相比的优点在于：采用整体直线传输方式，并采用翻斗自动铲入和倾倒母粒湿切片，大幅减少了母粒湿切片的残留，提高了母粒湿切片输送效率，同时可以母粒湿切片回收，避免输送过程中母粒湿切片的损失。

技术领域

本实用新型涉及纤维制造技术领域，具体是指一种再生海岛纤维制备用湿切片上料装置。

背景技术

海岛纤维，又称为超共轭纤维、基质原纤型纤维，是由一种聚合物材料构成的芯组分(也称“岛”相或分散相)以纵向连续的形式分散于另一种聚合物材料构成的海组分(也称“海”相或连续相)中而形成的，又因分散相原纤在纤维截面中呈岛屿状态，因此被称为海岛纤维。

常用的海岛法有两种：复合纺丝法和共混纺丝法，其中，共混纺丝法是将两种或两种以上聚合物切片或熔体混合进行熔融共混纺丝，所得纤维即为共混海岛纤维。制备过程中需要先将母粒湿切片输送至干燥料仓中进行干燥，现有的上料装置上料时会有残留，上料效率低，因此，我们提供了一种上料效率高的湿切片上料装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种高效上料的再生海岛纤维制备用湿切片上料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种再生海岛纤维制备用湿切片上料装置，包括两个传动辊、减速电机和支架，所述支架包括高支架和低支架，所述传动辊分别转动连接在高支架和低支架上，所述低支架上的传动辊一端与减速电机的输出轴端固定连接，所述传动辊两侧对称设有齿轮，所述齿轮同侧之间连接设有链条，所述链条之间沿链条主体方向均匀设有若干个翻斗，所述高支架上部右侧连接设有集料仓。

作为改进，所述翻斗为左高右低的梯形结构，所述翻斗下端右侧设有翻斗轴，所述翻斗轴两端分别与两侧的链条转动连接，所述链条之间设有若干个支杆，所述支杆与翻斗下端相配合，翻斗随着链条向上移动，支杆支在翻斗下方防止其向左侧翻，翻斗到达齿轮边缘后开始向下转向，翻斗将绕翻斗轴倾倒，并将母粒湿切片倒入集料仓中。

作为改进，所述集料仓的上部为矩形结构，集料仓下部为漏斗形结构，所述集料仓上部设有开向左侧的入口，所述入口下部设有橡胶挡板，翻斗进入集料仓内倾倒母粒湿切片，集料仓可防止翻斗倾倒母粒湿切片时崩溅损失，翻斗经过橡胶挡板时，挡板可使翻斗震动，在离开集料仓前将翻斗内残留的母粒湿切片震落。

作为改进，所述传动辊中部转动设有轴套，所述轴套之间连接设有加强杆，用于提高装置整体的稳固性。

作为改进，所述高支架和低支架之间连接设有倾斜的回收料板，所述回收料板为槽状结构，且回收料板的倾角与链条的倾角一致，翻斗内不可避免会有一些母粒湿切片残留，随着翻斗移动会掉落到回收料板上，将母粒湿切片回收，避免损失。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：采用整体直线传输方式，并采用翻斗自动铲入和倾倒母粒湿切片，大幅减少了母粒湿切片的残留，提高了母粒湿切片输送效率，同时可以母粒湿切片回收，避免输送过程中母粒湿切片的损失。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的集料仓的左视图。

如图所示：1、传动辊，2、减速电机，4、高支架，5、低支架，6、齿轮，7、链条，8、翻斗，9、集料仓，10、翻斗轴，11、支杆，12、入口，13、橡胶挡板，14、轴套，15、加强杆，16、回收料板。