[实用新型]一种可靠密封的换热器

说明书

本实用新型公开了一种可靠密封的换热器，解决了壳体和导热板组件在接水口处漏水的问题，解决该问题的技术方案主要包括壳体和导热板组件，所述壳体内设有安装腔，导热板组件安装于安装腔内，导热板组件设有流体通道和用于液体换热的流通腔，流通腔与流体通道连通，壳体上设有与流体通道的通道口连通的接水口，壳体与导热板组件之间设有环绕于接水口的密封圈，壳体将密封圈压紧在导热板组件上。本实用新型中壳体和导热板组件夹紧密封圈实现接水口密封，不仅避免两者在接水口处漏水，而且简化了导热板组件的结构和安装工艺，降低了换热器的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，特别是一种可靠密封的换热器。

背景技术

换热器的工作原理是不同温度的流体之间热传递，热量由温度较高的流体传递至温度较低的流体，使得流体温度达到设定温度，不仅大大节省能源，而且整个过程更加清洁和卫生。传统的换热器主要包括箱体和设于箱体内的盘管，上述两种不同温度的流体在盘管内外流动进行热交换，但弯折的盘管占用空间大，换热器的热交换率低，故传统的换热器不易应用于小型化和便携化程度更高的家用电器中。因此，结构紧凑且换热效率高的板式换热器已经成为发展趋势，现有的板式换热器包括支架和叠放设置的导热板，支架套设于叠放设置的导热板的外侧，为避免支架上的接水口与相邻导热板之间漏水，一般将支架与相邻导热板在接水口处焊接密封，但整个焊接工艺复杂，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种可靠密封的换热器，壳体和导热板组件夹紧密封圈实现接水口密封，不仅避免两者在接水口处漏水，而且简化了导热板组件的结构和安装工艺，降低了换热器的生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可靠密封的换热器，包括壳体和导热板组件，所述壳体内设有安装腔，导热板组件安装于安装腔内，导热板组件设有流体通道和用于液体换热的流通腔，流通腔与流体通道连通，壳体上设有与流体通道的通道口连通的接水口，壳体与导热板组件之间设有环绕于接水口的密封圈，壳体将密封圈压紧在导热板组件上。

进一步的，所述壳体的内壁设有固定槽，密封圈安装于固定槽内并伸出固定槽。

进一步的，所述固定槽的宽度为s，密封圈的横截面的直径为d，s为d的1～1.5倍；和/或，所述固定槽的深度为h，密封圈的横截面的直径为d，h为d的0.3～0.8倍。

进一步的，所述导热板组件设有环绕于流体通道的通道口的定位凸边，定位凸边凸出于导热板组件的外表面并紧贴密封圈的内圈侧壁。

进一步的，所述导热板组件包括多个叠放设置的导热板，相邻两个导热板之间设有所述流通腔，相邻流通腔内的液体通过导热板进行热交换，定位凸边设于与接水口相邻的导热板上且一体成型。

进一步的，所述壳体由两个支架连接形成，安装腔位于两个支架之间，两个支架夹紧导热板组件和密封圈。

进一步的，所述两个支架通过多个螺钉连接，接水口的中心线至少位于两个螺钉的中心连线上。

进一步的，所述两个支架之间设有用于导热板组件散热的散热间隙，散热间隙位于安装腔的外周并连通于安装腔；和/或，所述两个支架中至少一个设有支架散热口，支架散热口在换热器的高度方向上连通于安装腔。

进一步的，所述流通腔包括第一流通腔，流体通道包括与第一流通腔连通的第一流体通道，接水口包括第一接水口，导热板组件面向第一接水口的侧面设有凹槽，第一流体通道的通道口设于凹槽的槽底壁，密封圈包括第一密封圈，第一密封圈环绕于第一接水口外侧且抵触于凹槽的槽底壁；

和/或，所述流通腔包括第二流通腔，流体通道包括与第二流通腔连通的第二流体通道，接水口包括第二接水口，导热组件面向第二接水口的侧面设有凸台，第二流体通道的通道口设于凸台的凸台面，密封圈包括第二密封圈，第二密封圈环绕于第二接水口外侧且抵触于凸台的凸台面。