[实用新型]一种专用冠头口盖锁衬套安装工具

说明书

一种专用冠头口盖锁衬套安装工具，包括支撑结构，所述的支撑结构为上横边、下横边和侧弧边组成的一体式C形结构；支撑结构的上横边安装有成型压头，支撑结构的下横边安装有锥型压头；所述的成型压头通过上部的螺杆与支撑结构连接定位，成型压头下部设有导向孔；所述的锥型压头下部的受力导柱穿过支撑结构与动力装置连接，锥型压头上部设有导向轴；所述的导向孔与导向轴位置相对。本实用新型在保证可以正确安装村套的前提下，达到利用风动压力结合专用压套，实现了冠状口盖锁衬套一次成型完成，替代了传统的反复锤砸成型，即稳定了衬套的安装质量，又提高了操作者的生产效率。

技术领域

本发明创造是一种专用冠头口盖锁衬套安装工具，主要应用于现代飞机装配制造领域，具体是指安装冠头口盖锁衬套过程中，利用风动压力结合专用压头安装衬套的一种专用工具。

背景技术

在现代飞机设计制造过程中，大多数口盖或蒙皮采用冠头口盖锁与骨架结构进行连接，此类口盖锁拆装方便，通过止动圈，螺栓，及衬套的配合，可以达到拧下螺而螺栓并不脱落的效果，正因为有此优点，冠头口盖锁应用越来越广泛。在安装冠头口盖锁的过程中，需要将衬套压入口盖或蒙皮对应的孔内，已达到限制止动圈从而避免螺栓脱落的效果。目前生产车间安装衬套时，多采用锤砸的方式，即用成型的冲头放在衬套上，操作者使用木锤将衬套砸入孔内，使衬套发生形变，进而固定在口盖或蒙皮的孔中。此种操作方法不仅需要锤砸成型，而且由于每次操作者锤砸力度不同，衬套安装质量也无法保证。因此本实用新型专用冠头口盖锁衬套安装工具在安装衬套方面有重要意义。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提出一种专用冠头口盖锁衬套安装工具，保证加工成品质量，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种专用冠头口盖锁衬套安装工具，其特征在于：包括支撑结构，所述的支撑结构为上横边、下横边和侧弧边组成的一体式C形结构；支撑结构的上横边安装有成型压头，支撑结构的下横边安装有锥型压头；所述的成型压头通过上部的螺杆与支撑结构连接定位，成型压头下部设有导向孔；所述的锥型压头下部的受力导柱穿过支撑结构与动力装置连接，锥型压头上部设有导向轴；所述的导向孔与导向轴位置相对。

所述的锥型压头与支撑结构之间设有行程调整垫圈，所述的行程调整垫圈套在导向轴外部，调整锥型压头高度。

所述的锥型压头上部设有成型受力圆台，成型受力圆台直径由下至上逐渐减小，成型受力圆台顶部轴心位置设有导向轴，成型受力圆台底面直径大于受力导柱直径。

所述的动力装置为气缸。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型专用冠头口盖锁衬套安装工具，在保证可以正确安装村套的前提下达到利用风动压力结合专用压套实现了冠状口盖锁衬套一次成型完成，替代了传统的反复锤砸成型，即稳定了衬套的安装质量，又提高了操作者的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为成型压头结构示意图。

图3为锥型压头结构示意图。

图4为本实用新型加工过程示意图。

图5为本实用新型加工过程中局部放大示意图。

具体实施方式

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。