[实用新型]一种拉铆枪正反转测试装置

说明书

本实用新型公开了一种拉铆枪正反转测试装置，包括：供气压板、控气阀、机械阀、快速夹、底板、支架、反转触发杆和滑动座，所述滑动座上设置有与拉铆枪对应的定位孔，所述供气压板放置在滑动座上，所述供气压板侧面紧靠拉铆枪且设置有插入拉铆枪对应气孔中的气嘴，所述快速夹设置在滑动座上进行供气压板的压固，所述机械阀设置在滑动座中且顶部设置有延伸至供气压板下方的控制杆，所述控气阀出气端与机械阀进气端设置有第一气管，所述机械阀出气端与供气压板之间设置有第二气管，所述反转触发杆通过销轴安装在销座上且末端延伸至拉铆枪下方。通过上述方式，本实用新型拉铆枪正反转测试装置，方便了拉铆枪的正反转测试，操作简便，安全性高。

技术领域

本实用新型涉及拉铆枪领域，特别是涉及一种拉铆枪正反转测试装置。

背景技术

为了实现螺母的拉铆和退钉，需要拉铆枪中拉头的正反转。拉铆枪在生产过程中，组装到半成品的时候，需要先进行正反转测试，避免组装完成后无法正反转而增加返修的难度。

拉铆枪的正反转测试需要通气，利用压缩空气进行拉铆枪中拉头的正反转驱动。由于是半成品，拉铆枪手持稳定性差，枪体扭转时的危险性高，增加了测试的危险性，而且临时的供气连接也是难点，通常只能在漏气状态下进行测试，降低了测试的准确性。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种拉铆枪正反转测试装置，提升临时供气连接的便利性和稳定性，增强测试的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种拉铆枪正反转测试装置，包括：供气压板、控气阀、机械阀、快速夹、底板、支架、反转触发杆和滑动座，所述底板上间隔设置有两个支架，两个支架之间设置有光轴，所述滑动座设置在光轴上，所述滑动座上设置有与拉铆枪对应的定位孔，所述供气压板放置在滑动座上，所述供气压板侧面紧靠拉铆枪且设置有插入拉铆枪对应气孔中的气嘴，所述快速夹设置在滑动座上进行供气压板的压固，所述机械阀设置在滑动座中且顶部设置有延伸至供气压板下方的控制杆，所述控气阀出气端与机械阀进气端设置有第一气管，所述机械阀出气端与供气压板之间设置有第二气管，所述底板上设置有销座，所述反转触发杆通过销轴安装在销座上且末端延伸至拉铆枪下方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述光轴的数量至少为2根。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑动座上设置有与光轴对应的通孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述支架上设置有与光轴端部对应的安装孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述支架上设置有开口指向拉铆枪下部的固定扳手，所述反转触发杆末端延伸至拉铆枪前移而与固定扳手结合时的位置下方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述控制杆被供气压板压迫时打开机械阀的通路。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述供气压板中设置有连通气嘴与第二气管的气流道。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述控气阀的进气端外接压缩空气供应管路。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底板上设置有螺栓。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述控气阀设置在滑动座一侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种拉铆枪正反转测试装置，通过滑动座进行拉铆枪的快速放置，然后推动滑动座使得拉铆枪与固定扳手结合而限制枪体的扭转，然后把供气压板放置在滑动座上，确保气嘴插入拉铆枪对应气孔中，再通过快速夹进行供气压板的压固，确保气嘴与气孔的连接稳定性，开启控气阀，使得压缩空气进入拉铆枪，按压拉铆枪头部，测试拉铆枪是否正转，最后按压反转触发杆，测试拉铆枪是否反转，操作简便，而且安全性高。

附图说明