[实用新型]一种发酵羊粪的造粒设备

说明书

本实用新型公开了一种发酵羊粪的造粒设备，包括：进料斗、造粒室和动力传动机构，其中，进料斗设置于造粒室的上方，且与造粒室内连通；造粒室内设置有压辊组件、模盘和抛料盘，压辊组件位于模盘的上方，抛料盘位于模盘的下方，抛料盘与模盘之间设置有切刀；所述模盘上设置有键槽和模孔，抛料盘为圆台形；压辊组件包括通过中心轴连接的第一压辊和第二压辊，第一压辊和第二压辊对称地安装在模盘的上方，且与模盘上表面预留设定距离，中心轴的两端与造粒室的内壁固定设置；造粒室的下方设置出料斗，出料斗与抛料盘对应设置；动力传动机构包括依次连接的电机、联轴器、齿轮箱和主轴，主轴分别与抛料盘和模盘连接，且主轴、抛料盘和模盘三者共轴设置。

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产领域，尤其涉及一种发酵羊粪的造粒设备。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

羊养殖过程中会产生大量粪便，羊粪本身富含有机质，如何有效资源化利用是急需解决的难题。羊粪好氧发酵后生产有机肥，最终还田，是一种非常有效的利用渠道。现有的有机肥造粒设备主要有圆盘造粒和转鼓造粒，盘式造粒机一般是由成粒圆盘、驱动装置、圆盘倾角调整机构、机架、加料管、料液喷洒器以及挂料板等部件组成，将肥料细颗粒料放置在具有一定倾角的圆盘上，向细颗粒料中喷洒一定量的粘合剂溶液，圆盘在转动过程中即可将细颗粒肥料成型为球形颗粒料。转鼓造粒的原理是物料依靠表面张力、适量的液相、物料间滚动所产生的挤压力，以及物料在造粒机内正确的运动方向上以小颗粒为核心，在滚动中大吸小附、粘结成球。所以，圆盘造粒和转鼓造粒均需要调节水分并添加粘结剂，才能造粒成型，对于羊这类草食动物，由于其粪便含有大量的植物纤维，导致其不易成型，进而难以采用圆盘造粒方法和转鼓造粒方法进行造粒。此外，采用圆盘造粒和转鼓造粒制成的球形有机肥颗粒的压实度高，肥效释放慢，不利于有机肥肥效的利用。而且，现有圆盘造粒和转鼓造粒过程中，温升较小，不足以杀灭有机肥中残余病原体。

发明内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种发酵羊粪的造粒设备。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种发酵羊粪的造粒设备，包括：进料斗、造粒室和动力传动机构，其中，

进料斗设置于造粒室的上方，且与造粒室内连通；

造粒室内设置有压辊组件、模盘和抛料盘，压辊组件位于模盘的上方，抛料盘位于模盘的下方，抛料盘与模盘之间设置有切刀；所述模盘上设置有键槽和模孔，抛料盘为圆台形；压辊组件包括通过中心轴连接的第一压辊和第二压辊，第一压辊和第二压辊对称地安装在模盘的上方，且与模盘上表面预留设定距离，中心轴的两端与造粒室的内壁固定设置；

造粒室的下方设置出料斗，出料斗与抛料盘对应设置；

动力传动机构包括依次连接的电机、联轴器、齿轮箱和主轴，主轴分别与抛料盘和模盘连接，且主轴、抛料盘和模盘三者共轴设置。

电机通过联轴器带动齿轮箱动作，齿轮箱带动主轴旋转，进而通过主轴带动模盘旋转。模盘旋转带动造粒室中的发酵后的羊粪物料运动，并且通过发酵后的羊粪物料将动力传送给压辊组件，进而带动第一压辊和第二压辊绕中心轴自转。由于第一压辊和第二压辊通过中心轴固定在造粒室的内部，当模盘旋转时，同时实现了第一压辊和第二压辊相对于模盘的公转。第一压辊和第二压辊的自转，以及相对于模盘的公转，可以实现对造粒室内的发酵后的羊粪物料的挤压，羊粪物料在挤压作用下，通过模盘上的模孔成型下落。并通过模盘下方的切刀对成型后的羊粪物料进行定长切断，得到半柱(颗粒高度和直径尺寸相同的圆柱状颗粒料)或扁柱状颗粒料。