[实用新型]全断面开挖隧道光面爆破施工结构

说明书

本实用新型公开了一种全断面开挖隧道光面爆破施工结构，包括多个布设在隧道开挖面上的多个周边眼、多个布设在隧道开挖面上的辅助眼、左右两列对称布设的第一掏槽眼、左右两列对称布设的第二掏槽眼、左右两列对称布设的第三掏槽眼、多个布设于同一水平线上的底板眼和左右两个对称布设的压眼，隧道开挖面正后方布设的开挖台架包括支撑架体、中工作台、上工作台、上部支架和下工作台。本实用新型结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好，结合开挖台架结构对隧道开挖面上各炮眼的布设位置进行限定，不仅钻孔施工方便，并且所需炮眼数量较少，能简便、快速完成Ⅲ级围岩隧道的全断面爆破开挖过程，光爆面形成后能有效降低掌子面作业的安全风险。

技术领域

本实用新型属于隧道爆破施工技术领域，尤其是涉及一种全断面开挖隧道光面爆破施工结构。

背景技术

光面爆破是一种爆出的新壁面保持平整而不受明显破坏的控制爆破技术。其特点是在设计开挖轮廓线上钻凿一排孔距与最小抵抗线相匹配的光爆孔，并采用不耦合装药或其他特殊的装药结构，在开挖主体爆破后，光爆孔内的装药同时起爆，从而形成一个贯穿光爆炮孔且光滑平整的开挖面。实际进行光面爆破时，先采用钻孔设备在所施工隧道的掌子面上钻取多个炮眼，再在各炮眼内分别装药；装药完成后，再进行钻爆施工。实际施工过程中，采用光面爆破法对穿越岩层的深埋隧道进行钻爆施工时，没有一套统一、标准且规范的施工方法可供遵循，实际施工时不可避免地存在施工操作比较随意、炮眼数量以及各炮眼的位置与深度设计不合理、爆破效果较差、施工效率较低等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种全断面开挖隧道光面爆破施工结构，其结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好，结合开挖台架结构对隧道开挖面上各炮眼的布设位置分别进行限定，不仅钻孔施工方便，并且所需炮眼数量较少，能简便、快速完成Ⅲ级围岩隧道的全断面爆破开挖过程，光爆面形成后能有效降低掌子面作业的安全风险。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种全断面开挖隧道光面爆破施工结构，其特征在于：包括多个布设在隧道开挖面上的多个周边眼、多个布设在隧道开挖面上的辅助眼、左右两列对称布设的第一掏槽眼、左右两列对称布设的第二掏槽眼、左右两列对称布设的第三掏槽眼、多个由左至右布设于同一水平线上的底板眼和左右两个对称布设在隧道开挖面上的压眼，多个所述底板眼呈均匀布设，所述隧道开挖面为所施工隧道的开挖面；所施工隧道的拱部为半圆形且其左右两侧边墙均呈竖直向布设，所施工隧道的底部为水平面，所施工隧道左右两侧边墙之间的水平间距为d1，d1的取值范围为11.5m～14m；

每列所述第一掏槽眼均包括多个由上至下布设于同一竖直面上的第一掏槽眼，每列所述第二掏槽眼均包括多个由上至下布设于同一竖直面上的第二掏槽眼，每列所述第三掏槽眼均包括多个由上至下布设于同一竖直面上的第三掏槽眼；所施工隧道位于岩层内且其隧道埋深大于150m，所施工隧道的围岩级别为Ⅲ级；

所述隧道开挖面的正后方布设有对所施工隧道进行开挖的开挖台架；所述开挖台架包括支撑架体、左右两个对称布设的中工作台、左右两个对称布设的上工作台、布设于所述支撑架体正上方的上部支架和左右两个对称布设的下工作台，所述支撑架体和上部支架均为门式支架，所述中工作台和上工作台均为水平支架；所述支撑架体的竖向高度为3.8m～4.2m，所述上部支架的上表面与所施工隧道拱顶之间的竖向间距为1.7m～2m；两个所述上工作台对称布设于上部支架的中部左右两侧，两个所述中工作台对称布设于支撑架体的上部左右两侧，两个所述下工作台对称布设于支撑架体的中部左右两侧；

多个所述周边眼沿所施工隧道的拱墙开挖轮廓线进行布设且多个所述周边眼呈均匀布设，多个所述辅助眼沿辅助眼布设线进行布设且多个所述辅助眼呈均匀布设，所述辅助眼布设线的形状与所述拱墙开挖轮廓线的形状相同，所述辅助眼布设线位于所述拱墙开挖轮廓线内侧且二者之间的间距为0.6m～0.8m；