[实用新型]一种模块化轧机和轧制生产线

说明书

本实用新型公开了一种模块化轧机和轧制生产线，所述模块化轧机包括依次连接的电机(41)、齿轮箱(43)和传动箱(45)，传动箱(45)连接有第一轧辊箱(46)和第二轧辊箱(47)，第一轧辊箱(46)含有一对第一轧辊(461)，第二轧辊箱(47)含有一对第二轧辊(471)，一对第一轧辊(461)形成的轧制孔型为椭圆形，一对第二轧辊(471)形成的轧制孔型为圆形，沿轧制方向，第一轧辊箱(46)和第二轧辊箱(47)依次设置。该轧制生产线中每个该模块化轧机之间均相互独立且能够单独控制，从而可以实现轧线灵活的生产，避免空过道次的轧机空转，降低生产成本、提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及金属棒线材轧制设备领域，具体的是一种模块化轧机，还是一种含有该模块化轧机的轧制生产线。

背景技术

现有的线材或高棒生产线的精轧区多采用集中传动的精轧机组，精轧机的机架的数量由6架次-10架次不等，根据生产规格轧件的规格不同，精轧机使用不同的架次进行轧制。

以典型的10架次精轧机组为例(见图1)，精轧机组主要由10架轧机、增速机111、联轴器112及主电机113组成。沿轧制方向A，10架轧机依次分别为第十架轧机110、第九架轧机19、第八架轧机18、第七架轧机17、第六架轧机16、第五架轧机15、第四架轧机14、第三架轧机13、第二架轧机12和第一架轧机11。

第一架轧机11至第十架轧机110对应的道次编号分别为，第一架轧机11与第一道次K1对应，第二架轧机12与第二道次K2对应，第三架轧机13与第三道次K3对应，第四架轧机14与第四道次K4对应，第五架轧机15与第五道次K5对应，第六架轧机16与第六道次K6对应，第七架轧机17与第七道次K7对应，第八架轧机18与第八道次K8对应，第九架轧机19与第九道次K9对应，第十架轧机110与第十道次K10对应。主电机113通过联轴器112、增速机111驱动10架串联的轧机集中传动运行。

不同的生产规格根据工艺的孔型系统图会使用不同数量和位置的轧机，如图2所示。

当坯料直径为时，坯料使用第一道次K1-第十道次K10轧制10个道次；

当坯料直径为时，坯料使用第一道次K1-第八道次K8轧制8个道次，坯料空过第九道次K9-第十道次K10；

当坯料直径为时，坯料使用第三道次K3-第八道次K8轧制6个道次，坯料空过第一道次K1-第二道次K2及第九道次K9-第十道次K10；

当坯料直径为时，坯料使用第五道次K5-第八道次K8轧制4个道次，坯料空过第一道次K1-第四道次K4及第九道次K9-第十道次K10；

当坯料直径为时，坯料使用第七道次K7-第八道次K8轧制2个道次，坯料空过第一道次K1-第六道次K6及第九道次K9-第十道次K10；

从以上的轧制工艺中可以看出：

1、仅生产小规格轧件时精轧机组轧满10个道次，其余大规格需要空过一些道次的轧机。

2、空过的轧机的道次(椭圆-圆)成对出现，空过轧机的数量为2的整数倍。

3、空过道次的轧机由于是集中传动，轧机要跟随一起空转，这样增加了对设备的损耗、增加了设备备件的消耗量，同时也增加了电耗。

4、由于是集中传动，各架轧机之间机械速比固定不可调，因此当某一道次辊环磨损需要更换。若更换的辊径与其余道次不一致，则其余道次的辊环均需更换。这样，会增加辊环的库存量，减少轧制的灵活性。

实用新型内容

为了降低轧制成本，本实用新型提供了一种模块化轧机和轧制生产线，该轧制生产线中每个该模块化轧机之间均相互独立且能够单独控制，从而可以实现轧线灵活的生产，避免空过道次的轧机空转，降低生产成本、提高生产效率。