[实用新型]一种锚固板螺母坯料的自动预热机构

说明书

本实用新型提供了一种锚固板螺母坯料的自动预热机构，包括设置在固定机架上的输送带、中转滑道和加热管，所述输送带输送有待预热的坯料；所述加热管平行于所述输送带设置，所述中转滑道的一端与所述加热管相连接，所述自动预热机构还包括第一顶杆、第二顶杆、横向驱动机构和纵向驱动机构，所述第一顶杆可以在所述纵向驱动机构的驱动下纵向移动；所述第二顶杆可以在所述横向驱动机构的驱动下横向移动，通过气缸、顶杆、挡板和挡块的配合，将坯料从输送带上移动到加热管中进行预热，实现了锚固板螺母胚料预热的自动化，相对于人工方式提高了工作效率，降低了人工成本，同时消除了加热管烫伤员工手部的隐患。

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，尤其涉及一种锚固板螺母坯料的自动预热机构。

背景技术

在锚固板螺母的加工过程中，需要将锚固板螺母胚料排列放到加热管中进行预加热，现有技术中，一般采用人工将锚固板螺母胚料排列放到加热管中，由此增加了工人的工作量，提高了人力成本，且人工放置的方式存在安全隐患，高温的加热管容易造成员工手部烫伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中人工将锚固板螺母胚料排列放到加热管中效率较低，人工成本较大，且人工放置的方式存在安全隐患，高温的加热管容易造成员工手部烫伤，本实用新型提供了一种锚固板螺母坯料的自动预热机构来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锚固板螺母坯料的自动预热机构，包括设置在固定机架上的输送带、中转滑道和加热管，所述输送带沿水平方向设置，并输送有待预热的坯料；所述加热管平行于所述输送带设置，并设置在所述输送带的左下侧，所述加热管上套设有加热丝，所述中转滑道的一端与所述加热管相连接，所述自动预热机构还包括第一顶杆、第二顶杆、横向驱动机构和纵向驱动机构，所述第一顶杆可以在所述纵向驱动机构的驱动下纵向移动，并将所述输送带上的坯料顶推到所述中转滑道上；所述第二顶杆可以在所述横向驱动机构的驱动下横向移动，并将所述中转滑道中的坯料顶推到所述加热管中加热。

进一步地：所述第一顶杆上设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板设置在所述第一顶杆的左侧，并向所述中转滑道的方向延伸；所述第二挡板设置在所述第一顶杆的右侧，并向远离所述中转滑道的方向延伸。

进一步地：所述自动预热机构还包括第一挡块和立杆，所述第一挡块的一端转动设置在所述机架上，并位于所述输送带和所述中转滑道之间，所述立杆设置在所述输送带远离所述第一挡块的一侧，所述第一挡块的右端转动设置在所述机架上，所述第一挡块的左端与所述立杆通过弹簧相连接，所述第一顶杆的上端设有第二挡块，所述第一顶杆纵向移动时，所述第二挡块可顶推所述第一挡块的左端远离所述输送带。

进一步地：所述纵向驱动机构包括纵向气缸，所述纵向气缸的缸体固定设置在所述机架上，所述纵向气缸的活塞杆沿纵向设置，并与所述第一顶杆固定连接，所述纵向气缸的活塞杆工作能够顶推所述第一顶杆纵向移动。

进一步地：所述横向驱动机构包括横向气缸，所述横向气缸的缸体固定设置在所述机架上，所述横向气缸的活塞杆沿横向设置，并与所述第二顶杆固定连接，所述横向气缸的活塞杆工作能够顶推所述第二顶杆沿所述中转滑道移动。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种锚固板螺母坯料的自动预热机构通过气缸、顶杆、挡板和挡块的配合，将坯料从输送带上移动到加热管中进行预热，实现了锚固板螺母胚料预热的自动化，相对于人工方式提高了工作效率，降低了人工成本，同时消除了加热管烫伤员工手部的隐患。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种锚固板螺母坯料的自动预热机构的结构示意图；

图2是第一顶杆处于输送带位置的结构示意图；

图3是第一顶杆顶推坯料到中转滑道位置的结构示意图。