[实用新型]一种车床排屑装置

说明书

本实用新型公开了一种车床排屑装置，包括外壳，所述外壳的内部安装有传送带，所述传送带上设置有挡板，所述外壳的一端设置有出料口，所述外壳上安装有电机，所述电机的传动轴的一端通过第一履带传动连接有第一滚柱，所述第一滚柱通过传动机构传动连接有第二滚柱，所述第一滚柱和第二滚柱位于外壳的内部，所述外壳上安装有轴承。本实用新型通过在外壳内部安装有第一滚柱和第二滚柱，取代了现有的压块压缩，杜绝用压块压缩对传送带的损坏，还能丝卷边角料被滚压变紧致，提高工作效率，通过将第一滚柱和第二滚柱的表面设置为粗糙面，能让丝卷边角料的锋利口被打磨，不会对工人造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及边角料回收处理技术领域，具体为一种车床排屑装置。

背景技术

在机械加工行业，车床是使用最为普遍的机床之一，在车床车削加工时，对于车削下来的边角料目前是采用排屑器进行排出，现有的排屑器对于排出零件的丝卷边角料时，因为丝卷边角料比较蓬松，在传送带回转时，很容易卡住传送带导致排屑器导致边角料回拉导致传送带被卡死，导致排屑器损坏或者报废，而且排出的丝卷边角料比较分散，所以工人要频繁的去清理料斗里的边角料，不仅降低了工作效率，而且工人还很容易被锋利的丝卷边角料划伤，现有技术，是在传送带上安装压块，对蓬松的丝卷边角料进行压缩，压块进行压缩时，会让丝卷边角料更容易卡在传送带的缝隙中，对传送带造成损坏，而且没有办法丝卷边角料让锋利的刃口变平滑。因此，我们提出一种车床排屑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床排屑装置，通过在外壳内部安装有第一滚柱和第二滚柱，取代了现有的压块压缩，不仅使丝卷边角料被滚压变紧致，减少了清理料斗的次数，提高工作效率，还能杜绝用压块压缩对传送带的损坏，通过将第一滚柱和第二滚柱的表面设置为粗糙面，能让丝卷边角料的锋利口被打磨，不会对工人造成伤害，通过将本实用新型的第一滚柱设置为凸型滚柱、第二滚柱设置为凹形滚柱，为第一滚柱的凸型弧度大于第二滚柱的凹型弧度，便于滚压各种体积的边角料，不会因为边角料较大卡住滚柱，导致机器损坏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床排屑装置，包括外壳，所述外壳的内部安装有传送带，所述传送带上设置有挡板，所述外壳的一端设置有出料口，所述外壳上安装有电机，所述电机的传动轴的一端通过第一履带传动连接有第一滚柱，所述第一滚柱设置为凸形滚柱，所述第一滚柱通过传动机构传动连接有第二滚柱，所述第二滚柱设置为凹型滚柱，所述第一滚柱和第二滚柱位于外壳的内部，所述外壳上安装有轴承。

优选的，所述第一滚柱(8)和第二滚柱(10)的表面均设置为粗糙表面，且第一滚柱(8)的一端固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端贯穿外壳插接于第三齿轮(12)，所述第三齿轮(12)设置有两组，且第三齿轮(12)位于外壳(1)外部。

优选的，所述传送带设置为步进式传送带。

优选的，所述第一滚柱的中心线和第二滚柱的中心线在同一水平线上，所述第一滚柱的凸型弧度大于第二滚柱的凹形弧度。

优选的，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮和转轴，所述第一齿轮上设置有传动连接于第一滚柱的第二履带，所述第二齿轮上设置有传动连接于第二滚柱的第三履带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在外壳内部安装有第一滚柱和第二滚柱，取代了现有的压块压缩，不仅使丝卷边角料被滚压变紧致，减少了清理料斗的次数，提高工作效率，还能杜绝用压块压缩对传送带的损坏；

2、本实用新型通过将第一滚柱和第二滚柱的表面设置为粗糙面，能让丝卷边角料的锋利口被打磨，不会对工人造成伤害；

3、本实用新型通过将第一滚柱设置为凸型滚柱、第二滚柱设置为凹形滚柱，为第一滚柱的凸型弧度大于第二滚柱的凹型弧度，便于滚压各种体积的边角料，不会因为边角料较大卡住滚柱，导致机器损坏。