[实用新型]一种单相串激电机定转子冲片

说明书

本实用新型实施例提供了一种单相串激电机定转子冲片，包括定子冲片和转子冲片，所述的定子冲片采用特深槽设计，包括极身部分和磁轭部分，所述极身部分包括极靴和极尖，所述极靴的极弧圆心在极弧圆心连线方向上极弧偏心量为0.33mm～0.43mm；所述的定子冲片在外圆位置沿固定定子的螺钉孔中心连线延伸方向两端设计了扁方形状；所述转子冲片的进线槽口设计了滑线角，外周转子齿部中心线均匀设计了附着孔；所述转子冲片与定子冲片的外径之比为0.60～0.62；所述转子冲片的内孔均匀设计了多个止转槽，本实用新型具有结构紧凑，材料利用率高；转子冲片显著提高了绕线工艺；电机性能和寿命得到进一步提高的特点。

技术领域

本实用新型涉及串激电机配件，特别涉及一种单相串激电机定转子冲片。

背景技术

串激电动机是一种定子线圈(励磁绕组)同转子线圈(电枢绕组)通过电刷和换向器串联在一起再接到电源的电动机。串激电动机既适用交流电源，又适用于直流电源。这种电动机转速高、体积小、重量轻、调速方便，大量应用于自动控制和民用工业自动化等部门，尤其在电动工具行业和家电行业应用更为广泛。

现有的单相串激电动机定子冲片主要是浅槽、半深槽型。定子冲片极身还较宽，仍然不能发挥出冲片的潜能，单位重量出力仍然不是理想的。因定子极身处的磁密较低，嵌线槽还有加向极身中心靠近的余地。磁轭高度不能做到理想高度，从而轭部磁密偏高，损耗也增加，加之转子外径也不能做到理想大小，转定子比例小，一般在0.54-0.59左右，导致转子线负荷也变大，转子发热增加；目前定子冲片普遍采用非偏心设计，受傅里叶3次谐波分量限制，极弧角度不能做大，导磁面积小，从而不能产生更大的转矩。若增大极弧角度，电机火花变大，电机寿命缩短。

现有的转子冲片进线槽口没有自动绕线的滑线角度，绕线时漆包线容易窜进绝缘纸和铁芯之间，导致漆包线绝缘层损坏，失去绝缘目的。现有的转子冲片内孔未设计止转槽，转子一次成型绝缘层与转轴的附着力不够。现有的转子冲片外径齿端未设计附着小孔，绝缘层与铁芯的附着力不够，容易翘起，绕线时容易拉断转子铁芯绝缘层。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种单相串激电机定转子冲片。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种单相串激电机定转子冲片，其特征在于：包括定子冲片和转子冲片，所述的定子冲片采用特深槽设计，包括极身部分和磁轭部分，所述极身部分包括极靴和极尖，所述极靴的极弧圆心在极弧圆心连线方向上极弧偏心量为0.33mm～0.43mm；所述定子冲片外径为72mm～74mm，内径44.3mm～45.5mm；所述定子冲片极身部分的磁极宽度为17.5mm～18.5mm，磁极高度为9.6mm～10.4mm；所述定子冲片沿极弧圆心连线方向两侧位于外表面的中间位置上设有倒梯形缺口；所述磁轭部分的定子轭高为5.5mm～6.5mm；所述极身部分的极弧角为125°～127°；所述的定子冲片在外圆位置沿固定定子的螺钉孔中心连线延伸方向两端设计了扁方形状；所述定子冲片在垂直于所述固定定子的螺钉孔中心连线方向上宽度为64.5mm～65.5mm，在平行于所述固定定子的螺钉孔中心连线方向上宽度为72mm～73mm；所述转子冲片与定子冲片的外径之比为0.60～0.62；所述转子冲片沿圆周方向设有多个转子槽口，所述转子槽口宽度为2.4～2.6mm，高度为0.7mm～0.9mm；所述转子冲片齿宽为2.5mm～2.8mm；所述转子冲片的进线槽口设计了滑线角，由槽内侧线段与所述转子槽口中心线夹角为100°～105°，并且外周转子齿部中心线均匀设计了附着孔；所述转子冲片的内孔均匀设计了多个止转槽。

优选的，所述极身部分的极弧角为126°，所述极弧偏心量为0.38mm，所述极身部分的磁极宽度为18mm，磁极高度为10mm。

优选的，所述磁轭部分的定子轭高为6mm。