[实用新型]一种全预制装配式的多层建筑体系

说明书

本实用新型提出一种全预制装配式的多层建筑体系，其特征在于：由围护体系、受力体系及楼板（12）组成，各组成部分均采用预制且尺寸模数化，并互相匹配；受力体系插入围护体系之内，实现完全内置；预制楼板或屋面板通过栓钉或螺栓固定在受力体系的梁上完成楼面。本实用新型通过将所有构件模数化预制，单元梁格尺寸统一，框架梁和框架柱分别预制，方便运输及仓储。现场装配方便，施工便捷，无湿作业，无焊接作业，对周边环境影响小；墙体预制可做到保温装修一体化，金属构件不外露，耐久性好。通过调整预制构件的模数，可适应各种建筑平面，轻松实现多层叠加，灵活满足多种建筑功能要求。

技术领域

本实用新型涉及一种可快速施工的全预制多层房屋的体系，并涉及部分节点构造。

背景技术

现有技术中，小型多层建筑主要采用的传统的砖混或钢筋混凝土现浇结构，现场湿作业多而脏乱，预制化和装配化程度低，施工速度慢；或者采用轻钢结构，保温性能很差，夏热冬冷，能耗高，舒适性差，同时金属构件外露，会导致保温冷桥，抗腐蚀性较差，耐久性不好，且连接节点通常较为复杂，现场拼装施工难度较大，对工人素质也要求较高。

因此，如何快速、简便地采用预制装配的施工方法，搭建保温性能良好、耐久性高及金属构件不外露的多层房屋，已成为建筑工程界需进一步完善优化的技术问题。

发明内容

本实用新型提出一种全预制装配式的多层建筑体系，由围护体系、受力体系及楼板（12）组成，各组成部分均采用预制且尺寸模数化，并互相匹配；受力体系插入围护体系之内，实现完全内置；预制楼板（12）或屋面板通过栓钉或螺栓固定在受力体系的梁上完成楼面。现场只需要通过简单拼接装配，无需湿作业或焊接作业，即可轻松搭建小型多层建筑。

具体技术方案如下：

A.围护体系

由预制多空腔墙体（3）及U形槽构件（1、2）组成，预制多空腔墙体（3）高度为房屋单层层高H，单片截面长度为固定模数L。预制多空腔墙体（3）空腔内可根据使用要求内置保温材料、隔声材料、防火材料、设备管线、受力体系中的预制金属管状框架柱（6）。预制多空腔墙体（3）可根据安装要求预开洞，材质可采用便于预制的材料，包含且不限于PVC、塑木等材料，外观多样化，可实现装修保温隔声隔热防火一体化等效果；

墙体顶部及底部，用预制的U形槽构件(1、2）进行固定，材质可同墙体或采用金属，如图1所示，此U形槽构件(1、2）可固定在受力体系中的单元梁格（4）上。

优选的，此U形槽可与单元梁格（4）一体制作；

B. 受力体系

受力体系为金属框架结构，包含单元梁格（4）及预制金属管状框架柱（6），二者分别预制。将建筑平面根据墙体模数L，分割为数个等大尺寸为mL x nL（m，n1）的单元，每个单元布置一个单元梁格（4）。单元梁格（4）四角两端上下预留金属套筒（5），若为顶层梁则只向下预留金属套筒（5），插入预制金属管状框架柱（6）中进行连接，如图3所示。金属管状框架柱（6）插入预制多空腔墙体（3），实现受力体系内置于围护体系中。

预制金属管状框架柱（6）材质为金属，包含且不限于钢材、铝等。

优选的，单元梁格（4）与金属管状框架柱（6）插入连接后可通过螺栓或自攻钉进行固定加强，如图3中1-1剖面所示。

优选的，可在预制金属管状框架柱（6）内预留底部固定、贯穿全长的钢筋或钢索（8），梁柱套接后可在梁顶将其进行张紧并固定，以加强梁柱节点的整体性，如图4所示。

优选的，可在相邻墙体空腔内置入数个框架柱，并进行连接，以增大框架柱受力截面，承载更多荷载。具体方法为在预制墙体和框架柱上预开孔，框架柱就位后，通过螺栓或自攻钉将相邻内置框架柱连接为一体，受力形式类似格构柱（如图5）。