[实用新型]一种破碎机出料口称重检测防卡料装置

说明书

本实用新型涉及一种破碎机出料口称重检测防卡料装置，包括上连座，上连座的圆周上均匀的设有弹挂体，上连座两侧设有振动电机，上连座下部设有大通口管，大通口管的外部设有下连座，大通口管插入下连座内间隙配合，振动电机带动下连座振动，下连座两边均设有插板阀，插板阀的下部设有转料腔，转料腔的底部设有称重感应转板，称重感应转板的下部中间设有感应杆，下连座外壁上设有称重传感器。本实用新型采用下连座在上连座上振动，破碎后掉落的物料不易卡堵，并可以通过称重感应转板和称重传感器进行实时监测物料的通过，对卡堵现象可以及时的发现；同时，两边的插板阀之间形成的排料口的口径可以调节改变，可以使卡堵瞬间消除，操作方便。

技术领域

本实用新型属于机械装置技术领域，特别涉及一种破碎机出料口称重检测防卡料装置。

背景技术

在镁碳砖的生产过程中，回收的旧砖在二次利用时需要进行到破碎的工序，而镁碳不使用二次砖料生产时的第一道工序也为破碎工序，需要把给耐火材料的毛料破碎成需要的粒度。在镁碳砖生产的破碎过程中，由于矿产的毛料的粒度的外部形状不规则，且大小不一，往往需要采用不同破碎粒度的破碎机进行几次的破碎。二次利用的镁碳砖也需要进行两次或三次的破碎工序。毛料的块破碎时先破碎成均匀块后再破碎成较小的颗粒块，最后将较小的颗粒再破碎成粉末状的颗粒。而在20至60厘米的不规则毛块的大颗粒破碎成均匀块的破碎过程中，破碎机的下方的排料口处偶尔会出现破碎块堆积堵住下料口处的现象发生，下料的出料口发生料物堆积后由于其外部的壳体的遮挡很难及时的发现卡料的现象，卡料的处理需要将外部的壳体拆卸进行手动使用工具清除的方式清理的过程极为费事，同时长时间的人工处理效率较低，会使整体机器的停机时间延长，影响生产的稳定运行。

实用新型内容

本发明提供一种破碎机出料口称重检测防卡料装置，以解决上述提出的出料口的料物卡堵后不易发现及发现后人工处理效率较低的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种破碎机出料口称重检测防卡料装置，其结构特点在于，包括上连座，上连座的圆周上均匀的设有弹挂体，上连座两侧设有振动电机，上连座下部设有大通口管，大通口管的外部设有下连座，大通口管插入下连座内间隙配合，下连座通过弹挂体与上连座进行弹性的钩挂连接，振动电机带动下连座振动，下连座两边均设有插板阀，插板阀的下部设有转料腔，转料腔的底部设有称重感应转板，称重感应转板的下部中间设有感应杆，感应杆穿过下连座外壁，下连座外壁上设有称重传感器，感应杆的外末端与称重传感器压紧。

进一步的，所述弹挂体包括上管、条孔、内芯、横销和大拉簧，上管与上连座焊接，上管的两侧均设置有条孔，内芯插入上管内孔并间隙配合，内芯与下连座焊接，横销穿过条孔与内芯采用螺纹连接，大拉簧套在上管和内芯的外部并分别与上连座和下连座进行钩挂连接或栓接连接。

进一步的，所述振动电机的轴头上设有凸轮，凸轮与下连座之间设有双滚轮，双滚轮的轮轴与下连座转动连接，凸轮的轮面与双滚轮的轮面贴紧。

进一步的，所述大通口管与下连座之间设有弹性胶环。

进一步的，所述插板阀的数量为两件并且呈V型对称设置在下连座上。

进一步的，所述称重感应转板的一端与转料腔的侧壁采用转轴式的转动连接，称重感应转板的另一端与转料腔的底面之间设有大弹簧。

进一步的，所述感应杆与称重传感器之间设有小弹簧。

进一步的，所述上连座一侧设有控制器，控制器上设有报警灯，控制器分别与振动电机、称重传感器和报警灯进行电性连接。