[实用新型]一种陶瓷生产用练泥装置

说明书

本实用新型提供了一种陶瓷生产用练泥装置，涉及陶瓷加工技术领域，包括原料破碎组件和搅拌除气组件，原料破碎组件安装于搅拌除气组件的顶端；原料破碎组件包括粉碎腔、第一伺服电机、入料口、粉碎腔出口、搅拌杆、粉碎刀、筛网和斜聚板，伺服电机固定安装于粉碎腔的顶部中心处。该装置中通过设置粉碎刀和电热丝，粉碎刀在搅拌杆的带动下对原材料快速破碎，并且破碎后可及时的通过筛网筛下，避免结块颗粒状的原材料直接进行加工导致均匀性不佳，电热丝可以对绞龙内部混合的泥料进行加热处理，泥料得以软化，使得搅拌效果更好，适用于陶瓷生产用练泥装置的生产和使用。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷生产用练泥装置。

背景技术

练泥，指瓷器作坯之前的一道工序。其过程是把黏土入水池内浸泡，用木楸不断翻搅，漂去浮渣，筛以马尾细箩，沉淀后用细绢袋装浆渗水，放无底木匣内，上用石压，去水成泥，然后用锹反复反转，使之纯精结实，泥浆料分布均匀、质地致密并且去除其中空气气泡的工序。练泥采用人工方式比较缓慢，对技术要求也比较高，费时费力，不能保证均匀的质量，而现有的机械相对前者比较快速，但是在此过程中产品的相对比较不准确，很难达到预想的效果，同时效率还是不太理想，黏土中存在结块或颗粒较大的的杂质，没有对其进行筛分过滤，不能保证练泥的均匀性，使坯件各部位呈不均一收缩，从而引起制品收缩、变形率加大。因此需要在现有陶瓷练泥装置装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种陶瓷生产用练泥装置。

实用新型内容

本实用新型的旨在于解决现有的黏土中存在结块或颗粒较大的的杂质，没有对其进行筛分过滤，机械不能保证练泥的均匀性，使坯件各部位呈不均一收缩，从而引起制品收缩、变形率加大的技术问题，提供一种陶瓷生产用练泥装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷生产用练泥装置，包括原料破碎组件和搅拌除气组件，所述原料破碎组件安装于搅拌除气组件的顶端；所述原料破碎组件包括粉碎腔、第一伺服电机、入料口、粉碎腔出口、搅拌杆、粉碎刀、筛网和斜聚板，所述伺服电机固定安装于粉碎腔的顶部中心处，所述第一伺服电机的输出端延伸至粉碎腔的内部与搅拌杆固定连接，所述入料口设置于粉碎腔一侧，所述粉碎刀固定安装于搅拌杆的底部，所述筛网固定安装于粉碎腔内部，所述斜聚板固定安装于粉碎腔内壁底端，所述粉碎腔出口设置于斜聚板低端一侧的粉碎腔底部；

所述搅拌除气组件包括绞龙、电热丝、管腔出口、支撑架、管腔、转轴、底座、绞龙轴、绞龙出口、绞龙入口、第二伺服电机、第三伺服电机、管腔入口和螺旋叶片，所述绞龙固定安装于粉碎腔的底部，所述电热丝设置于绞龙的侧壁内部，所述绞龙轴转动安装于绞龙的内部，所述绞龙出口设置于绞龙的底部远离粉碎腔的一端，所述绞龙入口设置于绞龙的顶部远离绞龙出口的一端，所述第二伺服电机固定安装于绞龙靠近粉碎腔的一端外侧，所述第二伺服电机的输出端延伸至绞龙内部与绞龙轴固定连接，所述管腔通过支撑架固定安装于绞龙的底部，所述转轴转动安装于管腔的内部，所述螺旋叶片固定安装于转轴的外壁，所述第三伺服电机固定安装于管腔靠近粉碎腔的一端外侧，所述第三伺服电机的输出端延伸至管腔内部与转轴固定连接，所述底座固定安装于管腔的底部，所述管腔入口设置在管腔的顶部靠近绞龙出口的一端，所述管腔出口设置于管腔的底部远离管腔入口的一端。

作为本实用新型进一步的方案：所述绞龙的侧壁设置为双层结构，且电热丝设置于双层结构之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴呈圆锥台状，所述转轴靠近管腔入口的一端直径小，所述转轴靠近管腔出口的一端直径大，所述螺旋叶片与管腔内壁相接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎腔出口与绞龙入口相连通，所述绞龙出口与管腔入口相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述入料口设置有两个，且一上一下设置于筛网的上方与下方。