[实用新型]一种励磁线轴托架

说明书

本实用新型公开了一种励磁线轴托架，包括底盘，用于放置励磁线轴；底盘下端面设有可带动底盘行走的脚轮；底盘上端面设有立杆，励磁线轴的孔套装在立杆上；底盘上还设有支撑励磁线轴的定向轮，励磁线轴通过定向轮可绕立杆旋转，实现线圈绕制；立杆上还套设有可绕立杆旋转的定位板，定位板上设有螺栓孔，螺栓孔内设有螺栓，用于对励磁线轴进行径向固定，防止其在旋转过程中偏心；立杆上端还设有可拆卸的横杆，绕制线圈时，用于吊起励磁线。使用本实用新型的托架绕制大型线圈时，励磁线轴自动绕立杆旋转，利用很少的人力即可完成励磁线圈的绕制工作，相对于传统的绕制工艺，可以大大减少人力。

技术领域

本实用新型涉及一种托架，尤其涉及一种励磁线轴托架。

背景技术

励磁线圈是射频装置的常规组件，生产射频装置的过程中，由于励磁线轴较大、较重，需要多人拖拽才能进行励磁线圈的绕制，绕制时，不仅耗费人力，还容易导致励磁线的沾污、磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种励磁线轴托架，可以防止线圈绕制时的磨损。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种励磁线轴托架，包括水平设置的底盘，用于放置励磁线轴；底盘下端面设有多个可带动底盘行走的脚轮；底盘上端面中部设有立杆，立杆为圆柱状，励磁线轴的孔套装在立杆上；底盘上还设有多个支撑励磁线轴的定向轮，定向轮沿立杆周向均匀布置，励磁线轴通过定向轮可绕立杆旋转，实现线圈绕制；立杆上还套设有可绕立杆旋转的定位板，定位板上设有螺栓孔，螺栓孔内设有螺栓，用于对励磁线轴进行径向固定，防止其在旋转过程中偏心；立杆上端还设有可拆卸的横杆，绕制线圈时，用于吊起励磁线。

进一步的，所述底盘采用十字形设计槽钢制成，所述定向轮设置在槽钢的槽内。

进一步的，所述脚轮为具有锁止功能的万向轮。

本实用新型的有益效果是：使用本实用新型的托架绕制大型线圈时，励磁线轴自动绕立杆旋转，利用很少的人力即可完成励磁线圈的绕制工作，相对于传统的绕制工艺，可以大大减少人力，而且绕制过程中，横杆将励磁线吊起，可以避免励磁线因拖地而导致的沾污、破损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为励磁线轴的安装示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种励磁线轴托架，包括水平设置的底盘1，用于放置励磁线轴；底盘1下端面设有多个可带动底盘1行走的脚轮2，脚轮2为具有锁止功能的万向轮；底盘1上端面中部设有立杆3，立杆3为圆柱状，励磁线轴4的孔套装在立杆3上；底盘1上还设有多个支撑励磁线轴4的定向轮5，定向轮5沿立杆3周向均匀布置，励磁线轴4通过定向轮5可绕立杆3旋转，实现线圈绕制；立杆3上还套设有可绕立杆3旋转的定位板6，定位板6上设有螺栓孔7，螺栓孔7内设有螺栓，用于对励磁线轴 4进行径向固定，防止其在旋转过程中偏心；立杆3上端还设有可拆卸的横杆8，绕制线圈时，用于吊起励磁线。

所述底盘1采用十字形设计槽钢制成，所述定向轮5设置在槽钢的槽内。

使用本实用新型的托架绕制大型线圈时，励磁线轴自动绕立杆旋转，利用很少的人力即可完成励磁线圈的绕制工作，相对于传统的绕制工艺，可以大大减少人力，而且绕制过程中，横杆将励磁线吊起，可以避免励磁线因拖地而导致的沾污、破损。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。