[实用新型]伸缩臂臂板限位缓冲机构

说明书

本实用新型公开了一种伸缩臂臂板限位缓冲机构，包括固定伸缩臂、活动伸缩臂、缓冲结构和伸缩结构，所述固定伸缩臂内部设有活动伸缩臂，所述固定伸缩臂内部位于活动伸缩臂伸出一端的两侧均焊接有缓冲结构，所述缓冲结构由伸缩杆、套筒和弹簧组成，所述固定伸缩臂内部靠近活动伸缩臂伸出一端的上下两侧均设有位置传感器，所述位置传感器一侧均设有电动阀门，所述固定伸缩臂上位于电动阀门外侧均设有固定框，所述固定框内部中部设有伸缩结构，所述伸缩结构另一端设有限位框。本实用新型缓冲和限位结构相辅相成，避免单一作用下冲击力过大损坏，延长其使用寿命，无需经常更换；伸缩臂伸出和缩回时均可进行缓冲，保护更完善。

技术领域

本实用新型涉及伸缩臂缓冲技术领域，尤其涉及一种伸缩臂臂板限位缓冲机构。

背景技术

根据目前起重机吊具现状，在其伸缩臂伸缩到终点位置时，由于伸缩臂的惯性，会产生较大冲击。

目前市场上的伸缩臂缓冲装置实现缓冲的一种方法是在基本梁上增加缓冲垫或限位块的方法来减少吊具伸缩中的冲击，此种方法能起到一定缓冲作用，但缓冲垫及限位块由于长期承受冲击容易损坏，更换需要耗费一定的人力及物力；另一种方式是在吊具伸缩梁伸出到极限位置时，通过基本梁上增加的阻尼油缸来实现缓冲，此种方法只能实现吊具伸出时的缓冲，无法缓解吊具缩回时伸缩梁与基本梁之间的冲击。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种伸缩臂臂板限位缓冲机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种伸缩臂臂板限位缓冲机构，包括固定伸缩臂、活动伸缩臂、缓冲结构和伸缩结构，所述固定伸缩臂内部设有活动伸缩臂，所述活动伸缩臂和固定伸缩臂套接，所述固定伸缩臂内部位于活动伸缩臂伸出一端的两侧均焊接有缓冲结构，所述缓冲结构由伸缩杆、套筒和弹簧组成，所述固定伸缩臂内部靠近活动伸缩臂伸出一端的上下两侧均设有位置传感器，所述位置传感器一侧均设有电动阀门，所述固定伸缩臂上位于电动阀门外侧均设有固定框，所述固定框和固定伸缩臂外壁焊接连接，所述固定框内部中部设有伸缩结构，所述伸缩结构另一端设有限位框，所述限位框外侧两端焊接有同一个拉杆，所述拉杆贯穿固定框，且所述拉杆和固定框滑动连接。

优选的，所述缓冲结构的套筒和固定伸缩臂内壁焊接连接，所述套筒内部设有伸缩杆，所述伸缩杆和套筒套接，所述套筒两侧内壁均设有滑槽，所述伸缩杆底部两侧焊接有滑块，所述滑块位于滑槽内部，且所述滑块和滑槽滑动连接。

优选的，所述伸缩杆底部设有弹簧，所述弹簧一端和伸缩杆底部焊接连接，所述弹簧另一端和套筒内部底部焊接连接。

优选的，所述位置传感器可感应的最大距离和位置传感器与电动阀门之间的距离相等。

优选的，所述活动伸缩臂尾端两侧均焊接有凸块，所述凸块的宽度比限位框的宽度小3-5cm。

优选的，所述伸缩结构和缓冲结构结构相同，所述伸缩结构的套筒和固定框内壁焊接连接，所述伸缩结构的伸缩杆和限位框焊接连接。

优选的，所述固定伸缩臂内部远离活动伸缩臂伸出一端的上下两侧设有相同位置关系的位置传感器、电动阀门、限位框、固定框、伸缩结构和拉杆。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过设置缓冲结构对活动伸缩臂的冲击力进行有效缓冲，当凸块将伸缩杆向套筒内压缩一段距离后位置传感器感应到凸块的靠近，将信号发送至控制系统实时控制电动阀门开启，伸缩结构缺少压力后回复至正常状态从而使限位框卡住凸块，完成对活动伸缩臂的限位，缓冲结构和限位结构相辅相成，避免单一作用下冲击力过大损坏缓冲结构和限位结构，延长其使用寿命，无需经常更换，节省人力物力。