[实用新型]新型氧化布风管

说明书

本实用新型涉及氧化布风管技术领域，尤其是一种新型氧化布风管，针对现有技术中的氧化风的布风管氧化效率低和无法兼顾循环池底的问题，现提出如下方案，其包括循环池、氧化风主管和布风管，所述布风管由两个第一氧化风支管和多个第二氧化风支管组成，多个所述第二氧化风支管位于两个第一氧化风支管之间，且多个所述第二氧化风支管的两端分别与两个第一氧化风支管的一侧固定连接。本实用新型结构合理，设计巧妙，不仅使得氧化风实现了对循环池内部的全方位覆盖，同时避免了“鼓泡”式的运行状态，保证了氧化风与循环液的充分接触，使得氧化效率提高，又对整个脱硫系统的安全经济稳定运行起到了有益的效果。

技术领域

本实用新型涉及氧化布风管领域，尤其涉及一种新型氧化布风管。

背景技术

目前湿法脱硫系统中，脱硫剂与二氧化硫反应生成的都是亚硫酸盐，会造成脱硫水质COD升高，不能直接排放，一般采用氧化风机向循环池中鼓入空气对亚硫酸盐进行氧化，在经过长时间的池内鼓风后，可以保证大部分亚硫酸盐氧化成硫酸盐，然后才可以将脱硫废水收集排放。

现有氧化风的布风管以网格满铺来保证氧化风的覆盖率，出风口一般为光管，为了避免出风口被浆液堵塞，出风口管口朝下，因此整个布风管必须离循环池底部一定距离，并用支撑件固定于池底。此种布风管有以下缺点：1、由于出风口为简单开口，鼓风进来时为一股股空气，在浆液中存在时依然是保持空气团的状态上升，因此与浆液的接触面积有限，氧化效率并不高；另外，这种“鼓泡”的运行状态使得循环水上下翻腾十分剧烈，而循环水又是温热水，加速了循环水的蒸发，对周围钢构也会造成腐蚀等不利影响；2、由于出风口距离池底必须保持一段距离，而池底阻力又较大，因此出风口最初向下的鼓风无法兼顾池底的亚硫酸盐，循环池底部是此种布风管型式覆盖面的“空白”。为此，本方案提出了新型氧化布风管。

实用新型内容

本实用新型提出的一种新型氧化布风管，解决了现有技术中的氧化风的布风管氧化效率低和无法兼顾循环池底的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

新型氧化布风管，包括循环池、氧化风主管和布风管，所述布风管由两个第一氧化风支管和多个所述第二氧化风支管组成，多个所述第二氧化风支管位于两个第一氧化风支管之间，且多个所述第二氧化风支管的两端分别与两个第一氧化风支管的一侧固定连接，第一氧化风支管与第二氧化风支管相连通，两个第一氧化风支管和多个第二氧化风支管均位于循环池的内部，所述氧化风主管的一端与其中一个第一氧化风支管固定连接，两个第一氧化风支管的底侧和多个第二氧化风支管的底侧均固定有多个出风管，多个出风管的底部均与循环池的底部接触，出风管的侧壁上开设有多个出风口。

优选的，两个所述第一氧化风支管的底侧的第一个出风管和多个第二氧化风支管的底侧的多个出风管均等距分布。

优选的，所述出风管与第一氧化风支管和第二氧化风支管之间通过焊接固定。

优选的，所述出风管侧壁上的多个出风口等均分布。

本实用新型的有益效果：

1、通过出风管和出风管之间的配合，使得从出风管排出的氧化风横向出风，自然碎裂后分布更加均匀，与循环浆液接触面积更加充分，因此氧化效率更高，能够兼顾循环池底空间，氧化风覆盖面更广，保证了整个循环池浆液的充分氧化，避免循环液的剧烈翻腾，缓解循环水的过度蒸发，避免水汽对周边设备的不利影响。

2、通过第一氧化风支管和第二氧化风支管，使得氧化风管在循环池内成网格状铺满在循环池的内部，保证了对循环池内部的全方位覆盖。

本实用新型结构合理，设计巧妙，不仅使得氧化风实现了对循环池内部的全方位覆盖，同时避免了“鼓泡”式的运行状态，保证了氧化风与循环液的充分接触，使得氧化效率提高，又对整个脱硫系统的安全经济稳定运行起到了有益的效果。

附图说明