[实用新型]油田管道上漆机

说明书

本实用新型涉及一种油田管道上漆机，包括固定底板，固定底板上铰接有活动底板，活动底板的四周边沿设有向上竖起的矩形框架，矩形框架的前部两侧分别安装有除锈装置，活动底板的中部上方固定有沥青漆浸槽，沥青漆浸槽的后方设有沿X向延伸的卷布辊，卷布辊上卷绕有玻纤布卷，沥青漆浸槽中设有浸布辊，沥青漆浸槽的前方设有一对轧辊，从玻纤布卷上引出的玻纤布向下绕过浸布辊后，向上从轧辊中穿过，再向前绕包在油田管道上；活动底板的后部一侧铰接有水平摇摆气缸，水平摇摆气缸的固定端铰接在摇摆气缸支座的外端头，摇摆气缸支座的内端头焊接在固定底板的中部侧面。该油田管道上漆机省时省力，可以安全，高效，低强度地完成管道外防腐工作。

技术领域

本实用新型涉及一种油水井专用维护工具，尤其涉及一种油田管道上漆机，主要应用于管道外防腐作业中常见的自动防腐工作，包括自动除锈、缠布、刷漆等，属于油田管道防腐技术领域。

背景技术

在油田管道外防腐作业中，需要频繁地缠布、刷漆，目前，是采用两人抬管，两人手扶钢管旋转，两人手动缠布，两个人对缠好的布进行手动刷漆，循环往复作业直至一根钢管“四油四布”施工完成。由于没有专用的工具，需要八名操作人员配合作业，劳动强度大，既需要转管、缠布，又需要人工刷漆，劳动量大，效率低下。人工转管没有稳定速度，纯粹依赖操作人员经验，手动缠布、人工刷漆容易失稳，危险性高，容易造成比较严重的机械伤害，有较大的安全、质量隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种油田管道上漆机，可以节约人工，缩短施工时间，提高外防效率，安全，高效，低强度地完成管道外防腐工作。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种油田管道上漆机，包括固定底板，所述固定底板上铰接有活动底板，所述活动底板的四周边沿设有向上竖起的矩形框架，所述矩形框架的前部两侧分别安装有除锈装置，所述活动底板的中部上方固定有沥青漆浸槽，所述沥青漆浸槽的后方设有沿X向延伸的卷布辊，所述卷布辊上卷绕有玻纤布卷，所述沥青漆浸槽中设有浸布辊，所述沥青漆浸槽的前方设有一对轧辊，从玻纤布卷上引出的玻纤布向下绕过浸布辊后，向上从轧辊中穿过，再向前绕包在油田管道上；所述活动底板的后部一侧铰接有水平摇摆气缸，所述水平摇摆气缸的固定端铰接在摇摆气缸支座的外端头，所述摇摆气缸支座的内端头焊接在所述固定底板的中部侧面。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：油田管道的两端支撑在管架上匀速转动，沥青漆浸槽中的沥青漆液位高于浸布辊，浸布辊将从玻纤布卷上引出的玻纤布压入沥青漆中浸渍，然后浸透沥青漆的玻纤布进入轧辊，轧去多余的浮漆，在油田管道的牵引下，浸漆玻纤布呈一定角度绕包在油田管道的外周，玻纤布卷在浸布辊上同步退卷，通过固定底板载着活动底板、沥青漆浸槽及卷布辊等沿X向同步平移，如此浸漆玻纤布呈螺旋状逐圈搭接绕包在油田管道的外周。固定底板的横向轴线平行于油田管道的轴线，水平摇摆气缸的活塞杆伸出，即可推动活动底板的后部向左摆动；水平摇摆气缸的活塞杆缩回，即可拉动活动底板的后部向右摆动。活动底板绕中心铰轴的轴线转动一定角度，使轧辊、浸布辊及卷布辊的轴线与油田管道的轴线形成一个夹角，浸漆玻纤布在油田管道的外周缠绕时，会形成稳定的导升角，固定底板的平移速度与油田管道的旋转速度匹配好，即可以将浸漆玻纤布均匀缠绕在油田管道的外周。活动底板的前端向左摆动则正向缠绕，活动底板向右摆动则反向缠绕，两个往复即可以完成“四油四布”的外防腐工作。本实用新型将传统的先缠布后刷漆工序改良为先刷漆后缠布，浸漆玻纤布在油田管道的牵引下缠绕，且一旦完成缠绕在即粘贴在管道外壁不会发生松脱，同时缠布的搭接宽度均匀稳定，且沥青漆的涂量均匀。油田管道的外防腐由手动变为自动，降低了劳动强度，提高了工作效率，实现了自动缠布，使用的人工从八人/次减少到三人/次，两人抬管上下料，一人监督转向，单位外防施工时间减少60%以上。原人工手动外防腐，完成单根管道不包括除锈用时需要十几分钟，采用本实用新型的设备每根管线完成外防腐只需要3.5分钟。此外本实用新型的安全性好，不需要人工转管，人工刷漆，避免了操作人员受到机械伤害的危险，有利于工人的劳动保护；且适用性广，油田使用的钢管均可以适用，且缠布前可以单独使用除锈装置对钢管进行除锈。