[实用新型]一种粘结片单重的在线控制系统

说明书

本实用新型公开了一种粘结片单重的在线控制系统，包括有机架、输送装置、粘结片边料切除装置、粘结片烘烤装置、粘结片挤压装置以及粘结片厚度量测装置；该粘结片边料切除装置设置于机架上；该粘结片烘烤装置设置于机架上；该粘结片边挤压装置设置于机架上；该粘结片厚度量测装置设置于机架上并位于输送装置的上方，粘结片厚度量测装置连接一PLC。通过设置输送装置带动粘结片在机架上沿机架延伸方向运动，并配合粘结片厚度量测装置连接一PLC，该PLC控制粘结片生产的计量轮间隙，依据厚度量测数据从而得到间隙值调整指令并自动调整，不仅可以减少测试误差，而且不需要人工进行设备调节，操作难度也更低，减少加工成本，测试结果的失效率也更低。

技术领域

本实用新型涉及覆铜板领域之粘结片生产领域技术，尤其是指一种粘结片单重的在线控制系统。

背景技术

粘结片是多层印刷板生产中的主要材料之一，用量需求大，规格多，品质要求原来越严格。粘结片的品质测试大多为破坏性测试，且目前多为人工测试，对工人技术经验要求较高。随着材料不断更新，材料成本压力越来越大，人力成本越来越高，现有的品质检验模式也需要不断进步，采用在线自动监测控制已成为大势所趋。在现有的粘结片单重在线控制技术中，采用如射线的方式，测试误差较大，需要人工不断调节设备的精确度，对工人的技术经验要求较高，且人员经验累积成本太大，测试结果失效率较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种粘结片单重的在线控制系统，其能有效解决现有之技术测试误差较大、设备稳定性差、对操作人员要求高、加工成本大以及测试结果失效率较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种粘结片单重的在线控制系统，包括有机架、输送装置、粘结片边料切除装置、粘结片烘烤装置、粘结片挤压装置以及粘结片厚度量测装置；该输送装置位于机架上，且输送装置带动粘结片在机架上沿机架延伸方向运动；该粘结片边料切除装置设置于机架上并位于输送装置的上方；该粘结片烘烤装置设置于机架上并位于输送装置的上方，且粘结片烘烤装置位于粘结片边料切除装置的后方；该粘结片边挤压装置设置于机架上并位于输送装置的上方，且粘结片边挤压装置位于粘结片烘烤装置的后方；该粘结片厚度量测装置设置于机架上并位于输送装置的上方，且粘结片厚度量测装置位于粘结片挤压装置的后方，该粘结片厚度量测装置为计量轮式量测装置，粘结片厚度量测装置连接一PLC，该PLC控制粘结片生产的计量轮间隙。

作为一种优选方案，所述输送装置为传送带。

作为一种优选方案，所述粘结片烘烤装置为一种加热烘烤装置。

作为一种优选方案，所述粘结片挤压装置为一种两辊轮式挤压装置。

作为一种优选方案，进一步包括有一个或多个存储器以及一显示器；该存储器连接粘结片烘烤装置、粘结片挤压装置、粘结片厚度量测装置和PLC，该显示器连接存储器。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过设置输送装置带动粘结片在机架上沿机架延伸方向运动，使得输送装置带动粘结片依次通过粘结片边料切除装置、粘结片烘烤装置、粘结片挤压装置以及粘结片厚度量测装置，且粘结片厚度量测装置为计量轮式量测装置，并配合粘结片厚度量测装置连接一PLC，该PLC控制粘结片生产的计量轮间隙，依据厚度量测数据从而得到间隙值调整指令并进行自动调整，不仅可以减少测试的误差，而且不需要人工进行设备的调节，操作难度也更低，减少了加工成本，测试结果的失效率也更低。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图；