[实用新型]一种锯切装置

说明书

本实用新型公开了一种锯切装置，包括：升降机构，夹持机构，设于升降机构，用于棒材的锯切时的夹持；切割机构，设于夹持机构，用于棒材的锯切；升降机构用于调节夹持机构的高度；本实用新型提高棒材锯切的效率，能够精准地实现棒材的锯切，降低操作人员的工作强度，减少企业的成本投入，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及浇铸件加工设备相关技术领域，尤其涉及一种锯切装置。

背景技术

长条的浇铸件在浇铸完成后，为了方便转移或者加工常常会按照一定的长度进行锯切，一般地长条的浇铸件长度较长，一方面不方便将长条浇铸件转移至锯切装置上，需要借助一定的吊运装置才能完成，另一方面锯切完成后还需要将浇铸件码垛堆放，因此就单根长条浇铸件来说，锯切过程常常需要借助诸多的机械设备才能完成。

现有的锯切装置是通过人工向前进给，当进给至一定长度后，开始实施锯切操作，从而降低了长条浇铸件锯切的效率，同时，锯切完成后需要人工将锯切完成的长条浇铸件转移地面，增大了操作人员的工作强度。

发明内容

本实用新型提供一种锯切装置，以解决上述现有技术的不足，提高棒材锯切的效率，能够精准地实现棒材的锯切，降低操作人员的工作强度，减少企业的成本投入，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种锯切装置，包括：

升降机构，

夹持机构，设于升降机构，用于棒材的锯切时的夹持；

切割机构，设于夹持机构，用于棒材的锯切；

升降机构用于调节夹持机构的高度；

夹持机构，包括设于升降机构的升降板，升降板从上至下地贯穿成形有键形孔一对，升降板两侧向下延伸且呈等间隔阵列地安装有外板，外板内侧均设有内板，内板与外板一一对应，内板均安装于升降板，成对设置的内板与外板之间均安装有吊杆，吊杆均穿有运动板，运动板均安装有夹持气缸，夹持气缸均安装于外板，位于同侧的运动板均向下延伸地安装有第一夹持板，位于另一侧的运动板均向下延伸地安装有第二夹持块，第二夹持块从上至下地贯穿成形有让位孔，当夹持机构夹持时，第一夹持板一一对应地穿于让位孔内，第一夹持板内侧端贯穿地均成形有第一夹持槽，第二夹持块内侧端贯穿地均成形有第二夹持槽，第一夹持槽与第二夹持槽内侧端均开口；

切割机构包括向上延伸地安装于升降板两端的装配座，装配座装配有丝杆，丝杆一端设有电机，电机安装于升降板，丝杆旋有运动板，运动板下端安装有上卡板，上卡板向下延伸地安装有穿杆一对，穿杆均穿于键形孔，穿杆另一端安装有下卡板，下卡板两端均向下延伸地安装有调节液压缸，调节液压缸下端安装有调节板，调节板下端安装有转动座，转动座装配有圆形锯片，圆形锯片装配有锯切电机，锯切电机安装于调节板。

进一步地，升降机构包括基板一对，基板均向上延伸地安装有支撑板若干，支撑板上端安装有上板，上板向上延伸地安装有油缸若干对，油缸上端安装有上凸板，上凸板安装有吊起板，吊起板两侧均安装有吊起杆若干，吊起杆均穿于上板，吊起杆下端均安装有下凸板，下凸板均安装于升降板；

夹持机构位于基板之间。

进一步地，第一夹持槽呈“＜”形结构；

第二夹持槽呈“＞”形结构。

进一步地，第一夹持槽与第二夹持槽内壁均设有防滑橡胶垫。

上述技术方案的优点在于：