[实用新型]滚筒轴芯双头冲耳机

说明书

滚筒轴芯双头冲耳机，包括安装台座以及一对冲耳装置，所述冲耳装置包括冲耳垫板、冲耳压板以及冲压机构，还包括设在所述安装台座上滑动调整块、用于轴芯上料的上料装置、设在冲耳装置、用于带动所述滑动调整块进行位置调整的移动调整装置、用于将所述上料装置上的未冲耳的轴芯送入一对冲耳装置并将完成冲耳的轴芯送入下料装置的搬运装置，所述一对冲耳装置分设在所述安装台座、滑动调整块上。本实用新型对轴芯冲压的效率高、效果好、工人劳动强度低、安全性能好。

技术领域

本实用新型涉及物流技术领域，特别涉及一种滚筒轴芯双头冲耳机。

背景技术

物流领域中，滚筒是其非常重要的部件，滚筒是由轴芯、轴承、外壳等部件组装而成的，在生产过程中，需要在其两端冲压出一对凸起，又称冲耳，在加工的时候，需要保证一对冲耳的位置准确，都能过通过轴芯的轴线，现有的加工方式，是将轴芯一端插入冲压机的模具内，用脚踩踏开关，进行冲压，然后将轴芯调转方向，再一次的插入冲压机的模具内，进行二次冲压，但是，这样的加工方式不但加工效率低（600-800支/8小时的产量）、工人劳动强度高（一人负责一台冲压机），更重要的是冲压的效果不够理想（两端冲耳位置一致性差），因为在进行二次冲压的时候需要保证另一端冲耳位置准确，需要工人经常用量具测量冲压机内模具的尺寸，以保证轴芯两端冲耳的位置一致，这大大的增加了操作的时间以及劳动强度，降低了效率。

实用新型内容

本实用新型的技术目的是克服现有技术的不足之处，提供一种滚筒轴芯双头冲耳机，解决了现有技术中存在的问题，其对轴芯冲压的效率高、效果好、工人劳动强度低、安全性能好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：滚筒轴芯双头冲耳机，包括安装台座以及一对冲耳装置，所述冲耳装置包括冲耳垫板、冲耳压板以及冲压机构，还包括设在所述安装台座上滑动调整块、用于轴芯上料的上料装置、设在冲耳装置、用于带动所述滑动调整块进行位置调整的移动调整装置、用于将所述上料装置上的未冲耳的轴芯送入一对冲耳装置并将完成冲耳的轴芯送入下料装置的搬运装置，所述一对冲耳装置分设在所述安装台座、滑动调整块上。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述搬运装置包括分别设在所述安装台座、滑动调整块上的横向导轨、设在所述横向导轨上的横向滑块、带动所述横向滑块移动的横向气缸、设在所述横向滑块上的竖向导向气缸以及和所述竖向导向气缸上的移动块。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述移动块上设有轴芯上料卡槽以及轴芯下料卡槽。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述移动块包括移动底块以及和所述移动底块侧面连接的移动侧块，所述轴芯下料卡槽设在所述移动底块上，所述移动侧块端部设有翘起面，所述移动底块端部设有倾斜侧面，所述翘起面和所述倾斜侧面形成所述轴芯上料卡槽。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述轴芯下料卡槽、所述轴芯上料卡槽横截面为“V”字形。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述上料装置包括分设在所述安装台座、滑动调整块上的一对上料倾斜槽板。

所述下料装置包括分设在所述安装台座、滑动调整块上的一对下料倾斜槽板。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述冲压机构包括安装板、设在所述安装板上的油缸以及设在所述安装板上的导向杆，所述导向杆下端和所述冲耳压板固定连接。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述移动调整装置包括固定在所述安装台座上的一对直线导轨、和所述滑动调整块连接的调节丝杆、设在所述安装台座端部的丝杆座以及和所述调节丝杆连接的调节手轮。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型对轴芯冲耳的效率高、效果好、工人劳动强度低、安全性能好。

附图说明