[实用新型]一种高温蒸汽灭菌的面膜袋

说明书

本实用新型涉及一种高温蒸汽灭菌的面膜袋，所述面膜袋包括两块对称的袋体片材，所述袋体片材从面膜袋内侧向面膜袋外侧依次由蒸煮级流延聚丙烯薄膜、尼龙薄膜、PET薄膜复合而成，两块袋体片材的左边沿、右边沿、下边沿通过热压形成封边，使两块袋体片材的PET薄膜之间形成容纳面膜纸和面膜液的容腔。有益效果是：1、位于蒸煮级流延聚丙烯薄膜与PET薄膜之间的尼龙薄膜中和蒸煮级流延聚丙烯薄膜与PET薄膜的硬度，使面膜袋既能保持一定形态又能保证柔软；2、蒸煮级流延聚丙烯薄膜能够承受121℃高温蒸汽灭菌而不变形，使面膜袋能够采用蒸汽灭菌，能实现除除嗜热菌群外的其它微生物的灭杀，灭菌后的面膜袋不产生异味。

技术领域

本实用新型涉及面膜袋领域，尤其涉及一种高温蒸汽灭菌的面膜袋。

背景技术

目前化妆品行业内，面膜袋大多采用PET-铝膜-PE三层材质结构复合袋，PET具有较好的油墨附着力，用于材质表面印刷；铝膜具有较好的挺度与阻隔效果；内侧PE具有较好的液体亲和力，不易迁移风险物质，是相对安全的材料。另一方面，PE具有较低的熔点，易于封口。

传统的面膜袋在盛装面膜布后，一般采用臭氧熏蒸、辐照形式消毒或灭菌。臭氧熏蒸限用臭氧浓度及熏蒸时间限制，只能达到消毒作用，无法灭菌效果；在效果过程中产生的臭氧于人体有一定的害处。而辐照，一般采用钴源或电子束进行，操作不方便，且辐照场所存在一定的危险性；辐照的吸收剂量一般控制在3KGy-12KGy，适当的吸收剂量可以达到灭菌的效果，但辐照后容易产生异味，且对辐照的材质有一定的要求（部分材质辐照后容易变色）。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种高温蒸汽灭菌的面膜袋。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种高温蒸汽灭菌的面膜袋，所述面膜袋包括两块对称的袋体片材，所述袋体片材从面膜袋内侧向面膜袋外侧依次由蒸煮级流延聚丙烯薄膜、尼龙薄膜、PET薄膜复合而成，两块袋体片材的左边沿、右边沿、下边沿通过热压形成封边，使两块袋体片材的PET薄膜之间形成容纳面膜纸和面膜液的容腔。

进一步的，所述蒸煮级流延聚丙烯薄膜朝向容腔一侧表面为磨砂面。

进一步的，所述蒸煮级流延聚丙烯薄膜的厚度为12μm，所述尼龙薄膜的厚度为15μm，所述PET薄膜的厚度为70μm。

进一步的，所述封边上至少设有一个易撕口。

本实用新型的有益效果是：1、位于蒸煮级流延聚丙烯薄膜与PET薄膜之间的尼龙薄膜中和蒸煮级流延聚丙烯薄膜与PET薄膜的硬度，使面膜袋既能保持一定形态又能保证柔软；2、蒸煮级流延聚丙烯薄膜能够承受121℃高温蒸汽灭菌而不变形，使面膜袋能够采用蒸汽灭菌，能实现除除嗜热菌群外的其它微生物的灭杀，灭菌后的面膜袋不产生异味；3、在蒸煮级流延聚丙烯薄膜朝向容腔一侧表面设为磨砂面，使容腔前后的蒸煮级流延聚丙烯薄膜之间不会吸附在一起，即能保证蒸汽顺利进入面膜袋中，还便于面膜袋在装面膜纸和面膜液时将袋口分开。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例中面膜袋的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中袋体片材的剖视图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。