[实用新型]含油污泥热脱附撬装化分离设备

说明书

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及含油污泥热脱附撬装化分离设备，包括负压室和热洗装置，负压室内开有多个热解腔室，且每个热解腔室内装有热解装置，多个热解腔室彼此连通，且所述每个热解腔室顶部开有烟气出口，烟气出口密封连接有油气通道，油气通道另一端与热洗装置连接，热洗装置顶部连接有进水管，进水管另一端连接有储水装置，热洗装置底部还连接有气液排出管，气液排出管与气液分离装置连接，气液分离装置还连接有气体分离装置，所述气体分离装置包括水雾过滤器和油水再过滤器。本实用新型所要解决的技术问题为提供一种设备相对简单、成本较低，能充分回收资源的含油污泥热脱附撬装化分离设备。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及含油污泥热脱附撬装化分离设备。

背景技术

含油污泥是石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物，是油气开发和储运过程中产生的主要污染废物之一。含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，但同时这些物质也是原油组分。含油污泥既是油田生产过程中产生的废弃物，同时也是一种资源，含油污泥若不加以处理回收其中的油分，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。含油污泥的处理一直是油田的一大难题。多年以来，我国油田地区的油泥处置方式基本为废弃油坑填埋，这类不规范的废弃及处置过程，给环境带来了很大的污染隐患。采用适宜的技术手段对含油污泥进行无害化处理和残油回收，不仅会产生一定的经济效益，而且会减轻污染，带来巨大的环境效益和社会效益。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：提供一种设备相对简单、成本较低，能充分回收资源的含油污泥热脱附撬装化分离设备。

本实用新型提供的基础方案为：含油污泥热脱附撬装化分离设备，包括负压室和热洗装置，所述负压室内开有多个热解腔室，且所述每个热解腔室内装有热解装置，所述多个热解腔室彼此连通，且所述每个热解腔室顶部开有烟气出口，所述烟气出口密封连接有油气通道，所述油气通道另一端与热洗装置连接，所述热洗装置顶部连接有进水口，且所述进水口内连接有喷淋头，所述喷淋头设置在所述热洗装置内部，所述进水口连接有进水管，所述进水管另一端连接有储水装置，所述热洗装置底部还连接有气液排出管，所述气液排出管与气液分离装置连接；

所述气液分离装置还连接有气体分离装置，所述气体分离装置包括水雾过滤器和油水再过滤器，所述水雾过滤器的两端分别与气液分离装置和油水再过滤装置连接，所述油水再过滤器连接有气体采集装置。

含油污泥在负压室的热解腔室内经过高温加热，采用负压室可提高加热率，减少加热时间，污泥中的油脂被热解为油气，并上升，由于油气中具有有害物质，需要再分离，因此经过油气通道进入到热洗装置里，进行降温，然后降温后的气体经过气液排出管进入到气液分离装置内进行气体和液体分离处理，分离后的气体再经过气体分离装置进行处理，取出混合气体中的水汽和油气。

进一步，所述气体采集装置包括气体采集箱，所述气体采集箱内设有气体检测模块，检测混合气体中的可燃气体和其余，所述气体采集箱两端分别连接有两个通气管，所述两个通气管分别第一通气管和第二通气管，所述第一通气管与气体采集箱的连接处设有可燃气体传感器，所述第二通气管与气体采集箱的连接处设有氧气传感器。

从气液分离装置分离出来的气体由于在气液分离装置内经过喷淋，带水水汽，经过水雾过滤器，吸收到大部分的水蒸气，再经过油水再过滤器，吸收混合气体内残留的少量的油气，然后再通过气体采集箱进行处理，因为采油时采集的含油污泥内含有氧气和可燃气体，而对于有些可燃气体，燃点很低，需要将可燃气体和其余气体进行分离，防止发生爆炸。