[实用新型]一种风切装置

说明书

本实用新型涉及一种风切装置，所述风切装置包括空气压缩机（1）和风切管（2），空气压缩机（1）采用可变频动力型空气压缩机，风切管（2）由不锈钢管材切割成型且设有出风孔（4），通气管（5）一端与可变频动力型空气压缩机相连，通气管（5）另一端与风切管（2）内部相连。本实用新型的风切装置，可以解决现有热镀锡装置加工UL电子线镀绞镀导体时出现的导体表面锡层过厚和有锡瘤等不均匀问题。以水平地面上的垂线为参照，风切角度为45°，该风切装置运行，在牵引力的作用下，整体热镀锡导体水平向右匀速移动，可使UL电子线镀绞镀导体表面镀锡层保有绞合线纹，均匀一致，使镀绞镀导体符合UL电子线的质量要求，且质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种风切装置，尤其涉及一种使UL电子线镀绞镀导体表面镀锡层均匀一致的风切装置。

背景技术

现有技术中，公开号为CN107717153A的发明专利提供了一种芯线锡焊方法，在锡液内沿垂直于芯线排的一个方向移动芯线，去除芯线在移动方向侧的焦化物，通过对位将芯线在移动方向侧的内芯导体分别与焊盘接触，使焊接效果更加稳定。公开号为CN208071789U的中国实用新型专利提供了一种铜线镀锡装置，采用钻石形状的铜线镀锡装置槽体，通过斜面的设计，将多根铜线设置空间进行集合且相互不受影响，加热、风干都采用倾斜的方向进行，提高镀锡效率和干燥效率。

UL电子线是通过UL认证的电子线的统称，是符合欧盟ROHS标准下的环保要求的电子线，一般是用于弱电工程，如电子、电器设备内部连线等。在UL电子线领域，镀绞镀导体广泛应用。较于绞合导体，镀绞镀导体更易于焊接。但是镀绞镀导体整体热镀锡时，经常出现两个问题：一是导体表面镀锡层过厚，完全覆盖了绞合导体的线纹，导致成品电子线绝缘层与导体之间附着力过小，无法满足使用要求；二是导体表面锡层存在锡瘤等不均匀现象，导致成品电子线绝缘与导体之间的附着力时大时小，绝缘层厚度又难以控制，质量不稳。因此需要一种装置，使镀绞镀导体既能够保留绞合导体的线纹，又能够使镀锡层均匀一致，保证镀绞镀导体满足UL电子线的使用要求。

实用新型内容

为了解决现有技术中热镀锡装置加工UL电子线镀绞镀导体时出现的导体表面锡层过厚和有锡瘤等不均匀问题，本实用新型提供一种风切装置，能够使UL电子线镀绞镀导体表面镀锡后保留绞合线纹，且镀锡层均匀一致。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型提供的风切装置，包括空气压缩机和风切管，所述空气压缩机为可变频动力型空气压缩机，所述风切管内部与可变频动力型空气压缩机连通。

优选的是，所述风切管由不锈钢管材切割成型。

在上述任一技术方案中优选的是，所述风切管为不锈钢圆管，其直径d为8mm，其壁厚δ为1.0mm。

在上述任一技术方案中优选的是，所述风切管内径D为30mm。

在上述任一技术方案中优选的是，所述风切管设有出风孔。

在上述任一技术方案中优选的是，所述出风孔宽度h为0.5mm，所述出风孔角度α为45°。

在上述任一技术方案中优选的是，所述可变频动力型空气压缩机采用YT-10AVF型可变频动力型空气压缩机，功率为7.5kw，排气量为1.1m3/min。

在上述任一技术方案中优选的是，以水平方向向右运动的镀绞镀导体为中心线，风切管中心与镀绞镀导体运动中心线重合。

在上述任一技术方案中优选的是，所述可变频动力型空气压缩机通过通气管连通风切管，通气管一端与可变频动力型空气压缩机相连，通气管另一端与风切管内部相连。

在上述任一技术方案中优选的是，所述出风孔的风切力与镀绞镀导体的牵引力均可调节。