[实用新型]一种用于板材渐进成形的夹持装置

说明书

本实用新型提供一种用于板材渐进成形的夹持装置，包括底板、支撑板、台板框和夹持托板，所述底板顶部的边角处均固定安装有导柱，所述支撑板和台板框的边角处均开设有圆形滑孔，所述支撑板和台板框均通过圆形滑孔套设在导柱上，所述支撑板和台板框的前侧和后侧与导柱对应的位置处均开设有限位孔，所述限位孔内通过外螺纹与内螺纹配合安装有固定螺栓，所述支撑板上开设有若干个呈阵列分布的螺孔一，所述螺孔一内通过外螺纹与内螺纹配合安装有螺杆，所述夹持托板包括托板一、托板二、托板三和托板四，该用于板材渐进成形的夹持装置设计合理，适应性广，能够满足不同尺寸大小的板料的夹持需求。

技术领域

本实用新型涉及夹持设备技术领域，具体为一种用于板材渐进成形的夹持装置。

背景技术

实用新型专利CN204018567U提供了一种用于渐进成形板料的夹持托板，但是，其在反向渐进成形加工中，会出现一种十分明显的误差缺陷，即在最外层边界区域的已成形板料会出现弯曲现象，对于这种明显的精度误差，现在通用的方法是采用背压板，即在所加工零件边界以外的板料下方加上一块支撑板，利用背压板所提供的支撑力阻止已成形板料的弯曲，但是，对于一种背压板只能针对一种边界大小或边界形状的零件，因此对于新的零件，需要重新制作背压板，提高了生产成本与制作周期，实际上，用于渐进成形板料的夹持托板的边界形状还是只能是矩形的，圆形椭圆等一类的只能适应到最小外接矩形边界，为此，本实用新型提供一种用于板材渐进成形的夹持装置。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于板材渐进成形的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，适应性广，能够满足不同尺寸大小的板料的夹持需求。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于板材渐进成形的夹持装置，包括底板、支撑板、台板框和夹持托板，所述底板顶部的边角处均固定安装有导柱，所述支撑板和台板框的边角处均开设有圆形滑孔，所述支撑板和台板框均通过圆形滑孔套设在导柱上，所述支撑板和台板框的前侧和后侧与导柱对应的位置处均开设有限位孔，所述限位孔内通过外螺纹与内螺纹配合安装有固定螺栓，所述支撑板上开设有若干个呈阵列分布的螺孔一，所述螺孔一内通过外螺纹与内螺纹配合安装有螺杆，所述夹持托板包括托板一、托板二、托板三和托板四，所述托板一、托板二、托板三和托板四的一端均固定连接有连接杆，所述托板一、托板二、托板三和托板四上均开设有矩形滑孔，所述台板框的前侧、后侧和两侧均开设有宽滑孔和窄滑孔，所述窄滑孔的一端与宽滑孔连通，所述托板一具有连接杆的一端穿过台板框一侧的宽滑孔和托板二上的矩形滑孔并延伸至台板框的内侧壁处，所述托板一上的连接杆处于台板框另一侧的窄滑孔内，所述托板二具有连接杆的一端穿过台板框后侧的宽滑孔和托板三上的矩形滑孔并延伸至台板框的内侧壁处，所述托板二上的连接杆处于台板框前侧的窄滑孔内，所述托板三具有连接杆的一端穿过台板框另一侧的宽滑孔和托板四上的矩形滑孔并延伸至台板框的内侧壁处，所述托板三上的连接杆处于台板框靠近托板四的窄滑孔内，所述托板四具有连接杆的一端穿过台板框前侧的宽滑孔和托板一上的矩形滑孔并延伸至台板框的内侧壁处，所述托板四上的连接杆处于台板框后侧的窄滑孔内，所述托板一、托板二、托板三和托板四的顶部均通过螺栓安装有压板，所述托板一、托板二、托板三和托板四的顶部均开设有若干个螺孔二，所述台板框的顶部开设有若干个螺孔三。

作为本实用新型的一种优选方式，所述固定螺栓的一端固定连接有圆形把手。

作为本实用新型的一种优选方式，所述托板一、托板二、托板三和托板四的大小和形状均相同。

作为本实用新型的一种优选方式，所述螺孔二和螺孔三的大小相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于板材渐进成形的夹持装置，包括底板、支撑板、台板框、夹持托板、导柱、圆形滑孔、固定螺栓、螺孔一、螺杆、托板一、托板二、托板三、托板四、矩形滑孔、压板、螺孔二、宽滑孔、窄滑孔、螺孔三、连接杆和限位孔。