[实用新型]一种熔模精铸全包围式浇铸系统

说明书

本实用新型公开了一种熔模精铸全包围式浇铸系统，包括壳体，所述壳体的内部设有容腔，所述壳体的内部且位于容腔的内部设置有漏斗室，所述漏斗室的内部固定连接有过滤网，所述壳体的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述盖板的上表面开设有透气孔，所述壳体的内部且位于容腔的下方设置有第一内浇道，所述壳体的内部且位于第一内浇道的底部设置有第二内浇道，所述壳体的侧面固定连接有支架，所述支架的另一端固定连接有支脚，所述壳体的侧面且位于支架的下方固定连接有连接柱。本实用新型，通过把漏斗和容腔设置在同一壳体内部，且漏斗与容腔之间固定连接有过滤网，能够大大提高铸造生产效率和铸造件的精度。

技术领域

本实用新型涉及熔模制造技术领域，尤其涉及一种熔模精铸全包围式浇铸系统。

背景技术

熔模精密铸造也叫失蜡法铸造，是一种铸造精度高，再次加工时少切削或者无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常的广泛，不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出来的铸造件尺寸精度和表面质量都比同类的铸造方法高，现代化的汽车发动机中的叶片、叶轮、喷嘴等形状比较复杂，难以切屑加工的零件通常都采用熔模精铸。

传统的熔模精铸在浇铸是通常先获得蜡膜，然后通过在蜡膜表面撒砂，和一些粘合剂，定型后把蜡膜融化，在经过强化砂腔的强度，最后通过漏斗把已经融化的金属液体倒入砂腔内部，这样的方法比较繁琐，使得生产铸件的效率不高。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种熔模精铸全包围式浇铸系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种熔模精铸全包围式浇铸系统，包括壳体，所述壳体的内部设有容腔，所述壳体的内部且位于容腔的内部设置有漏斗室，所述漏斗室的内部固定连接有过滤网，所述壳体的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述盖板的上表面开设有透气孔，所述壳体的内部且位于容腔的下方设置有第一内浇道，所述壳体的内部且位于第一内浇道的底部设置有第二内浇道，所述壳体的侧面固定连接有支架，所述支架的另一端固定连接有支脚，所述壳体的侧面且位于支架的下方固定连接有连接柱，所述连接柱的底面固定连接有冒口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述容腔的形状为球形，所述漏斗室的形状为倒立的圆台状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冒口的中部开设有通孔，所述漏斗室、容腔、第一内浇道、第二内浇道与通孔之间均连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冒口的数量为四个，四个所述冒口环形阵列排布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支脚的数量为四个，四个所述支脚环形阵列排布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤网的底部设置为锥形，所述盖板的底部设置为锥形台阶的形状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冒口与连接柱垂直连接，所述通孔竖直向下。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种熔模精铸全包围式浇铸系统，通过把漏斗和容腔设置在同一壳体内部，且漏斗与容腔之间固定连接有过滤网，能够过滤掉金属溶液中的杂质，提高精铸件的铸造精度，通过把型腔与冒口连通，直接通过冒口把金属液体流入型腔，提高了生产效率。

2、与现有技术相比，该一种熔模精铸全包围式浇铸系统，通过设置有多个冒口，且多个冒口可以同时工作，这样可以同时浇铸多个型腔，大大提高了铸件的生产效率。

附图说明