[实用新型]一种换热器铜管生产用抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种换热器铜管生产用抛光装置，包括L型安装台，L型安装台连接有支撑腿、T型滑轨、A电机固定座、第一电机、三爪卡盘、T型移动槽、移动块和顶紧机构，顶紧机构包括顶紧台、锁紧杆、电动气缸、顶头安装筒和伞型顶头，移动块设有矩形槽和直齿，L型安装台安装有B电机固定座和第二电机，第二电机连接有圆齿轮和继电器，移动块安装有第二T型滑轨和抛光机构，抛光机构包括抛光箱、第二锁紧杆、安装槽、固定轴、旋转轴、辅助转筒、研磨卷固定盘、研磨卷、第三电机和锁紧机构，锁紧机构包括刹车片、X型支杆、T型槽、矩形移动块、顶杆和第二电动气缸，抛光箱连接有矩形块，矩形块设有U型槽、直槽、矩形条、弹簧和接触转筒。

技术领域

本实用新型属于换热器领域，具体涉及一种换热器铜管生产用抛光装置。

背景技术

换热器（heatexchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛；换热器在安装过程中需使用到各种各样的铜管，而铜管的粗糙度将影响到换热器安装完成后的使用质量，所以需使用到抛光装置对铜管进行抛光。

现有技术的抛光装置在对圆管进行抛光的时候，由于圆管表面为曲面，所以传统的抛光机不能很好的对其进行夹持；现有抛光机抛光时总需频繁的手动更换抛光沙皮，降低了抛光效率；现有的抛光装置多是对一个区域进行抛光，很难达到将铜管进行长距离抛光的效果。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种换热器铜管生产用抛光装置。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种换热器铜管生产用抛光装置，包括L型安装台，所述L型安装台连接有支撑腿，所述L型安装台连接有T型滑轨，所述T型滑轨匹配有顶紧机构，所述顶紧机构包括顶紧台，所述顶紧台设有锁紧杆，所述顶紧台安装有电动气缸，所述电动气缸输出端连接有顶头安装筒，所述顶头安装筒匹配有伞型顶头，所述L型安装台固定连接有A电机固定座，所述电机固定座固定有第一电机，所述第一电机输出端连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘中心位置与伞型顶头中心位置对应，所述L型安装台设有T型移动槽，所述T型移动槽匹配有移动块，所述移动块开设有矩形槽，所述矩形槽上下两侧均设有直齿，所述L型安装台安装有B电机固定座，所述B电机固定座固定有第二电机，所述第二电机输出端连接有与直齿匹配的圆齿轮，所述第二电机配置有继电器，所述移动块安装有第二T型滑轨，所述第二T型滑轨匹配有抛光机构，所述抛光机构包括抛光箱，所述抛光箱设有第二锁紧杆，所述抛光箱设有两个安装槽，所述安装槽内安装有两根固定轴和两根旋转轴，两根所述固定轴通过轴承连接有辅助转筒，两根所述旋转轴均固定连接有研磨卷固定盘，所述研磨卷固定盘配置有研磨卷，其中一根所述旋转轴动力输入端连接有第三电机，另一根所述旋转轴配置有锁紧机构，所述锁紧机构包括位于旋转轴两侧的刹车片，所述刹车片连接有X型支杆，所述X型支杆开设有T型槽，所述T型槽匹配有矩形移动块，所述矩形移动块铰接有顶杆，所述顶杆中心位置连接有固定安装于抛光箱的第二电动气缸，所述第二电动气缸与第三电机均受控于控制器，所述抛光箱连接有矩形块，所述矩形块开设有U型槽，所述U型槽两侧开设有直槽，所述直槽匹配有矩形条，所述矩形条与直槽之间连接有弹簧，所述矩形条通过轴承连接有接触转筒。

进一步限定，所述三爪卡盘的卡盘手指设有圆角，这样的设计，对铜管的装夹固定更加稳定。

进一步限定，所述刹车片与旋转轴接触位置经过预磨，且呈弧形，这样的设计，增加接触面积，增强摩擦制动效果。

进一步限定，所述伞型顶头配置有多个，且每个伞型顶头的锥度不同，这样的设计，增加装夹铜管的规格。

进一步限定，所述锁紧杆与第二锁紧杆均有包胶，这样的设计，提升使用手感的同时具备了防锈效果。

采用本实用新型的有益效果：