[实用新型]树脂型橡塑胶原纤维高速混合机有效
申请号: | 201922188404.9 | 申请日: | 2019-12-09 |
公开(公告)号: | CN211868263U | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
发明(设计)人: | 项远永 | 申请(专利权)人: | 江苏恒源康盛高科新材料有限公司 |
主分类号: | B29B7/12 | 分类号: | B29B7/12;B29B7/24;B29B7/26;B29B7/22 |
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地址: | 225300 江苏省泰州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 树脂 塑胶 纤维 高速 混合 | ||
本实用新型涉及树脂型橡塑胶原纤维加工技术领域,尤其涉及一种树脂型橡塑胶原纤维高速混合机,包括混合缸,混合缸的一端设置有固定座,固定座远离混合缸的一侧设置有电机,电机的输出端引出的转轴贯穿固定座并延伸至混合缸的内侧,转轴位于混合缸内侧的端部设置有安装盘,安装盘的盘面上设置有搅拌部,所述混合缸的缸体上开设出进料口,本实用新型解决了胶原纤维原料经混合机混合后不方便人工取出,工作效率低下的问题,在使用本混合机时,通过搅拌部可以轻易地实现胶原纤维原料的充分混合,而且,当混合完毕,将混合缸的进口用作出口,又可以快速地将原料倒出,操作简单,降低了人工作业的难度,工作效率大大提升。
技术领域
本实用新型涉及树脂型橡塑胶原纤维加工技术领域,尤其涉及一种树脂型橡塑胶原纤维高速混合机。
背景技术
树脂型橡塑胶原纤维主要用于各类摩擦材料、制动材料中、各类刹车片中,包括汽车、电动车、电动三轮车制动刹片上,起到制动效果以及防火材料和建筑材料中。
现有技术下,树脂型橡塑胶原纤维加工过程中,通过炼胶机捉炼成片状物,再用开丝机形成丝条状,再用切断机加工成颗粒状,再使用柔粉机或者研磨机制成绒状物纤维材料,在生产中,需要将其原料充分混合,目前的混合机在使用中存在的问题是,原料经混合工序后,人工不能轻易地将其取出,影响工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的胶原纤维原料经混合机混合后不方便人工取出,工作效率低下的缺点,而提出的一种树脂型橡塑胶原纤维高速混合机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
树脂型橡塑胶原纤维高速混合机,包括混合缸,所述混合缸呈橄榄球状,混合缸的一端设置有固定座,固定座远离混合缸的一侧设置有电机,电机的输出端引出的转轴贯穿固定座并延伸至混合缸的内侧,转轴位于混合缸内侧的端部设置有安装盘,安装盘的盘面上设置有搅拌部,混合缸的另一端安装在转盘上,所述转盘通过轴承部件转动固定在安装板的板面上,所述混合缸的缸体上开设出进料口。
优选的,所述搅拌部的形状与混合缸的缸体形状相同,搅拌部由若干个沿安装盘的盘面周向分布的搅拌棒组成。
优选的,所述搅拌棒远离安装盘的一端安装在固定盘的盘面上,所述固定盘位于靠近转盘的一侧,并且固定盘的盘面与混合缸的内壁之间存在间隙。
优选的,所述搅拌棒呈网状均匀分布。
优选的,所述进料口位于所述混合缸的缸体外部轮廓的最大外径处。
本实用新型的有益效果是:通过本方案提出的混合机,解决了胶原纤维原料经混合机混合后不方便人工取出,工作效率低下的问题,在使用本混合机时,通过搅拌部可以轻易地实现胶原纤维原料的充分混合,而且,当混合完毕,将混合缸的进口用作出口,又可以快速地将原料倒出,操作简单,降低了人工作业的难度,工作效率大大提升。
附图说明
图1为本实用新型提出的树脂型橡塑胶原纤维高速混合机的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的树脂型橡塑胶原纤维高速混合机的搅拌部结构示意图。
图中:1混合缸、2固定座、3转盘、4转轴、5安装盘、6搅拌部、7电机、8进料口、9安装板、10搅拌棒、11固定盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
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