[实用新型]一种利用炭素废料制取炭砖炭球填充料的装置

说明书

一种利用炭素废料制取炭砖炭球填充料的装置，包括搅拌机一，搅拌机一的入口接焦油储罐，搅拌机一的出口连接用于制备炭球的压球机，压球机的出口下方为冷却运输皮带，冷却运输皮带的输送方向末端为滚筒筛。本实用新型将废焦油经加热放入脱桶机，再抽到焦油储罐，废料和焦油在搅拌机混合后经过压球机，压出的球经过皮带的同时用水冷却，再筛去边角余料，通过挤球机制成一定规格尺寸的炭砖，通过焙烧炉烧结成熟品再进行破碎成填充料，然后成型和焙烧炉二次利用。本实用新型解决了炭素所有工序产生的废焦油、粉尘等无去处的难题，使员工的劳动作业环境有了较大的改善，对炭素各工序收集的收尘粉、沥青进行废物二次利用。

技术领域

本实用新型涉及炭素制备中的废焦油、炭粉、沥青等废料的利用，特别涉及一种利用炭素废料制取炭砖炭球填充料的装置。

背景技术

炭素三个焙烧工序净化系统是一种高效节能的沥青烟净化设备，主要是收尘处理烟气使之产生废焦油，焦油是一种黑色粘稠状液体，具有额数的臭味，易燃并有腐蚀性，收集的这些焦油不仅没有办法处理，而且存放在统一的存放处，需要人力物力倒运，职工的劳动强度增加，同时炭素成型工序和组装工序收集的炭粉、脏料等不仅影响现场环境，当前国内外对环保要求越来越高的情况下，环保压力也相当大。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种利用炭素废料制取炭砖炭球填充料的装置，解决了炭素制备中的废焦油、炭粉、沥青等废料的处理问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种利用炭素废料制取炭砖炭球填充料的装置，包括搅拌机一2，搅拌机一2的入口接焦油储罐8，搅拌机一2的出口连接用于制备炭球的压球机3，压球机3的出口下方为冷却运输皮带1，冷却运输皮带1的输送方向末端为滚筒筛11。

进一步地，本实用新型还包括冷却水槽4，所述冷却水槽4利用喷淋头向物料输送中的冷却运输皮带1喷淋水，或者所述冷却运输皮带1经过所述冷却水槽4，使得物料温度降低。

进一步地，所述冷却水槽4通过排污管道和排污过滤池连接带有盖板9的循环水池12，排污过滤池是设置在盖板9上的过滤装备。

进一步地，本实用新型还包括配置有加热管路的脱桶机7，废焦油储存在脱桶机7的大桶中，所述加热管路加热大桶中的废焦油使其变为液态，所述脱桶机7的出口连接所述焦油储罐8的入口。

进一步地，所述加热管路中的加热介质为煤油，由热媒锅炉13提供加热。

进一步地，本实用新型还包括搅拌机二6，搅拌机二6与搅拌机一2并行设置，其出口连接地坑料斗5，地坑料斗5中的物料通过泵及管路输送至压球机3中。

进一步地，所述搅拌机一2的出口位于压球机3入口的正上方。

进一步地，所述滚筒筛11接焙烧炉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.直接利用炭素厂现有的烟气净化设施，危废物的存放和运输都符合相关的标准，且生产过程中严格对粉尘和烟气进行了控制，搅拌机上方设置了收尘罩，工作时产生的粉尘通过收尘罩收集再次利用。

2.脱桶机中废焦油加热产生的烟气通过一期焙烧主烟道净化处理，实现了危废物的有效处置，并符合环保要求。

3.对炭素各工序收集的收尘粉、沥青进行废物二次利用，焙烧产生的焦油通过高温稀释与焙烧、成型、组装产生的废料混合，通过压球机制成一定规格尺寸的炭砖，通过焙烧炉烧结成熟品再破碎成填充料，然后成型、焙烧二次利用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图(主视图)。

图2是本实用新型结构示意图(平面布局，局部)。