[实用新型]一种耐火砖压制装置

说明书

本实用新型公开了一种耐火砖压制装置，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有第一支架，所述第一支架的顶端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端一侧固定连接有进料口，所述搅拌箱顶端中心处固定连接有第二支架，所述第二支架的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有连杆，所述连杆的外表面固定连接有扇叶，所述搅拌箱的一侧固定连接有管道，所述管道的另一端固定连接有压制箱，所述压制箱的内顶壁固定连接有液压缸，此装置可以使砖块内部的空气被排挤出去从而提升砖块的耐高温性能。

技术领域

本实用新型涉及耐火砖制造设备领域，尤其涉及一种耐火砖压制装置。

背景技术

耐火砖为定型耐火材料，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工，耐火砖是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。

目前在制造耐火砖的时候在成型这样一块，大部分的做法都是将砖头的原材料进行搅拌，接着浇注或者注射进模具接着等待其自动风干或者加设吹干装置来进行吹干，最后进行烧制可是这只适用与普通的砖块，而耐火砖则需要承受高温，由于在搅拌与浇注的过程中砖块的是属于液体状态的所以难免会进入空气进而在风干的过程中使砖块内部产生空洞，从而影响耐火砖的质量使其耐高温性能下降，而且大部分模具都是在搅拌装置的下方当浇注完毕后，需要工人将其搬运出来由于砖块的质量较大，这会极大消耗工人的体能继而使得工作的效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐火砖压制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐火砖压制装置，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有第一支架，所述第一支架的顶端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端一侧固定连接有进料口，所述搅拌箱顶端中心处固定连接有第二支架，所述第二支架的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有连杆，所述连杆的外表面固定连接有扇叶，所述搅拌箱的一侧固定连接有管道，所述管道的另一端固定连接有压制箱，所述压制箱的内顶壁固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有挤压板，所述挤压板的下方设有模具，所述模具的底端滑动连接底座的顶端，所述模具的两侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧设有第二固定块，所述底座的顶端另一侧固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二电机驱动端的一端转动连接有挡板，所述挡板的底端固定连接底座的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆贯穿了第二固定块与第一固定块，且与第一固定块和第二固定块螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述管道位于搅拌箱远离进料口的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板位于压制箱与搅拌箱3之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压制箱靠近第二电机一侧的中心处固定连接有第三支架，所述第三支架的底端固定连接底座的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电机位于底座顶端远离压制箱的一侧。

本实用新型具有如下有益效果：