[实用新型]一种用于水泥厂窑尾处理的高温滤料

说明书

本实用新型公开了一种用于水泥厂窑尾处理的高温滤料，包括套筒，所述套筒的内腔设置有过滤筒，所述过滤筒的内腔通过固定块固定连接有滤料，所述滤料包括耐高温内层、过滤层和耐高温外层，所述耐高温内层的外侧设置有过滤层，所述过滤层的外侧设置有耐高温外层，过滤筒的表面设置有降温装置。本实用新型通过设计降温装置，便于对过滤筒进行降温，通过耐高温内层与耐高温外层的配合，具有很好的耐磨性能，抗拉强度高，适用于温度适宜，烟尘浓度高，过滤要求高的烟尘水泥厂窑尾的处理，通过设计过滤层由特氟隆材质构成，具有良好的热稳定性和化学稳定性，耐酸碱腐蚀，从而达到耐高温的效果，解决了现有装置不耐高温的问题。

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体为一种用于水泥厂窑尾处理的高温滤料。

背景技术

回转窑窑尾烟尘的烟气量大，温度高，粉尘浓度高，粉尘细而且粘，比电阻值高而且含有酸碱氧化物等腐蚀性烟气，窑单体操作与窑磨联合操作相互转换时，进入除尘器烟尘的工况比较大，水泥厂对大气的污染主要来自烧成系统的窑头、窑尾，其主要污染物为高温含尘气体，如果治理不好，对几公里甚至几十公里范围的环境污染都很大，滤料是水泥厂对灰尘进行处理的重要设备部件，目前的滤料结构不稳定，使用起来不方便，因此，为克服上述技术的不足而设计出一款具有结构轻便、刚性较高的特点，能够满足各种生产要求的一种用于水泥厂窑尾处理的高温滤料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水泥厂窑尾处理的高温滤料，具备耐高温的优点，解决了现有装置不耐高温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水泥厂窑尾处理的高温滤料，包括套筒，所述套筒的内腔设置有过滤筒，所述过滤筒的内腔通过固定块固定连接有滤料，所述滤料包括耐高温内层、过滤层和耐高温外层，所述耐高温内层的外侧设置有过滤层，所述过滤层的外侧设置有耐高温外层，所述过滤筒的表面设置有降温装置。

优选的，所述过滤筒由金属材质构成，所述过滤筒的顶部为敞开结构。

优选的，所述降温装置包括导管、水泵和换热器，所述导管的表面设置有水泵，所述换热器设置在套筒的右侧，所述导管在换热器的内部呈U型排列。

优选的，所述耐高温内层和耐高温外层均由玻璃纤维基布与化学纤维针刺混合而成，所述耐高温内层和耐高温外层的厚度均为三厘米。

优选的，所述过滤层由特氟隆材质构成，所述过滤层与耐高温内层通过胶水粘结。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设计降温装置，便于对过滤筒进行降温，避免过滤筒温度过高降低过滤效果，提高装置的安全性，通过耐高温内层与耐高温外层的配合，具有很好的耐磨性能，抗拉强度高，适用于温度适宜，烟尘浓度高，过滤要求高的烟尘水泥厂窑尾的处理，通过设计过滤层由特氟隆材质构成，具有良好的热稳定性和化学稳定性，耐酸碱腐蚀，过滤效果好，从而达到耐高温的效果，解决了现有装置不耐高温的问题。

2、本实用新型通过设计过滤筒由金属材质构成，便于热量传递，通过设计导管在换热器的内部呈U型排列，提高热水在换热器内腔的运行距离，提高降温效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤筒结构立体图；

图3为本实用新型图2中A-A处剖面图；

图4为本实用新型滤料结构主视剖面图。

图中：1、套筒；2、过滤筒；3、固定块；4、滤料；41、耐高温内层；42、过滤层；43、耐高温外层；5、降温装置；51、导管；52、水泵；53、换热器。

具体实施方式