[实用新型]一种多功能矿石粉制备装置

说明书

本实用新型涉及一种多功能矿石粉制备装置，解决了矿石粉制备过程中污染环境的问题。装置包括振动筛、振动电机、进料口、料仓、下料口、接料器、斗式提升机入口、斗式提升机、提升控制装置、进料管、进料管入口、粉尘出口、进料斗、破碎机入口、破碎机、分级振动筛、第一筛分口、第二筛分口、第三筛分口、第四筛分口、排粉管道、除尘器入口、除尘器、排出口、除尘电机、破碎机出口。与接料器并列安置斗式提升机，斗式提升机上部顶端设置提升控制装置，进料斗下方是破碎机，破碎机下方是分级振动筛，在整个装置的右侧设置除尘器。该实用新型结构简单，成本低廉，操作便捷，安全性能高，使用技术便于普及，适用于矿石破碎技术领域使用。

技术领域

本实用新型属于矿石粉制备技术领域，具体为一种多功能矿石粉制备装置。

背景技术

矿石粉碎是矿物加工过程中重要过程之一，传统的粉碎方法是大块物料在机械力的作用下粒度变小，使原矿中的有用矿物与脉石矿物单体解离，然后进行分选。其能量消耗约为整个选矿厂总能耗的40％～60％，粉碎能量的有效利用率只有约1％左右，其余输入的能量由于矿石问的摩擦产生热量而损失。所以如何降低选厂粉碎过程中的能量消耗，快速高效的进行分选，对于提高选厂经济效益有重要意义。一般来说，决定矿石粉碎能量消耗的因素主要是原矿特性，另一个因素就是粉碎工艺。目前所使用的一些碎磨设备，如高压辊磨机和雷蒙磨等都是从工艺的角度提高生产能力，降低能耗。另外矿石在粉碎的过程中，粉尘扬起，极大地污染环境，对操作工人的身心健康造成极大的伤害。所以在矿石粉碎过程中，既要达到粉碎的目的，又要降低能耗、操作简便、不污染环境，又要直接快速的进行分选，新的技术方法就要降低成本，节省能源关注环保，为此，研究一种多功能矿石粉碎装置具有重要的意义。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足和缺陷，提供一种多功能矿石粉制备装置。

本实用新型通过如下技术方案解决技术问题，所述的多功能矿石粉制备装置，包括振动筛、振动电机、进料口、料仓、下料口、接料器、斗式提升机入口、斗式提升机、提升控制装置、进料管、进料管入口、粉尘出口、进料斗、破碎机入口、破碎机、分级振动筛、第一筛分口、第二筛分口、第三筛分口、第四筛分口、排粉管道、除尘器入口、除尘器、排出口、除尘电机、破碎机出口。

料仓上面设置进料口，下面是振动筛，振动筛左右两侧分别设置一个振动电机，两个振动电机实现同步振动，振动筛前端设置下料口，下料口下方是接料器，由振动筛下料口流出的物料进入接料器中；

与接料器并列安置斗式提升机，在斗式提升机下部侧面，靠近接料器一侧设置斗式提升机入口，接料器中的物料可以通过斗式提升机入口进入斗式提升机中；

斗式提升机上部顶端设置提升控制装置，控制物料自动提升和排出；在提升控制装置下侧面设置倾斜的进料管，靠近提升控制装置一侧高于进料斗一侧，通过进料管将斗式提升机和进料斗连接，在进料斗侧壁上设置进料管入口，提升起来的物料进入进料管，从进料管入口进入进料斗中；

进料斗下方是破碎机，破碎机为超细破碎，在破碎机上端设置破碎机入口，将进料斗和破碎机相连；

破碎机下方是破碎机出口，破碎机下方是分级振动筛，通过破碎机破碎后的物料经过破碎机出口进入下面分级振动筛中；

分级振动筛设置第一筛分口、第二筛分口、第三筛分口、第四筛分口；

第一筛分口筛出的物料是不能满足工业需要粒度的物料，直接排进接料器中，重新排入斗式提升机；

第二筛分口、第三筛分口、第四筛分口是分别满足不同工业需要粒度的产品，直接进行包装、产品输运环节；

进料斗上方设置粉尘出口，粉尘出口与排粉管道连接；进料斗起到暂时储存物料的作用，避免粉尘直接飞扬，当从进料管进入进料斗的物料速度和从进料斗进入破碎机的物料速度不均衡时，起到存储物料的作用；