[实用新型]清蜡设备的钢丝绳导向装置

说明书

本公开提供了一种清蜡设备的钢丝绳导向装置，属于清蜡设备领域。清蜡设备的钢丝绳导向装置包括支撑架、安装圆盘和多个滑轮单元，每个滑轮单元均包括滑轮和伸缩杆，滑轮可转动地固定在伸缩杆的第一端，安装圆盘安装在支撑架上，多个滑轮单元沿安装圆盘的周向间隔布置，每根伸缩杆的第二端均固定在安装圆盘上，伸缩杆沿安装圆盘的径向布置，安装圆盘的圆心与各个滑轮之间的最小距离大于安装圆盘的半径，伸缩杆包括外管、内管和弹簧，外管的一端可滑动地套装于内管的一端，弹簧套在内管上，弹簧的一端与外管连接，弹簧的另一端与内管连接，外管的另一端和内管的另一端中的一个与安装圆盘连接，外管的另一端和内管的另一端中的另一个与滑轮连接。

技术领域

本公开涉及清蜡技术领域，特别涉及一种清蜡设备的钢丝绳导向装置。

背景技术

清蜡是指将粘附在油井(如自喷井)管壁等设备上的蜡清除掉的工艺过程。清蜡作业是通过绞车和钢丝将清蜡设备下放至井内进行。钢丝的一端固定在绞车上，钢丝的另一端与清蜡设备连接。清蜡用钢丝常常采用一种高碳钢材质，具有较高的抗拉强度、变形抗力和硬度，它的缺点是塑性差，因此，钢丝必须通过一个小于90°角的定滑轮再与井下清蜡设备连接。

由于清蜡设备频繁来回刮擦油井管壁，要求钢丝在定滑轮上来回移动，长时间处于这样的工作环境将造成钢丝产生弯曲疲劳和接触疲劳。当钢丝达到屈服极限后，容易在钢丝表面产生裂纹，由于细小的裂纹不容易被发现，所以经常出现钢丝突然折断，致使清蜡设备掉落井中的事故，从而影响油井自喷时间和产量。

实用新型内容

本公开实施例提供了一种清蜡设备的钢丝绳导向装置。所述技术方案如下：

本公开提供了一种清蜡设备的钢丝绳导向装置，所述钢丝绳导向装置包括支撑架、安装圆盘和多个滑轮单元，

每个所述滑轮单元均包括滑轮和伸缩杆，所述滑轮可转动地固定在所述伸缩杆的第一端，

所述安装圆盘安装在所述支撑架上，所述多个滑轮单元沿所述安装圆盘的周向间隔布置，每根所述伸缩杆的第二端均固定在所述安装圆盘上，所述伸缩杆沿所述安装圆盘的径向布置，所述安装圆盘的圆心与各个所述滑轮之间的最小距离大于所述安装圆盘的半径，

所述伸缩杆包括外管、内管和弹簧，所述外管的一端可滑动地套装于所述内管的一端，所述弹簧套在所述内管上，所述弹簧的一端与所述外管连接，所述弹簧的另一端与所述内管连接，所述外管的另一端和所述内管的另一端中的一个与所述安装圆盘连接，所述外管的另一端和所述内管的另一端中的另一个与所述滑轮连接。

可选地，所述伸缩杆的第二端分布在所述安装圆盘的第一区域上，所述第一区域为沿所述安装圆盘的直径分割得到的其中一个半圆区域。

可选地，相邻两个所述伸缩杆之间的夹角为锐角。

可选地，所述相邻两个所述伸缩杆之间的夹角相等，所述钢丝绳导向装置包括10个所述滑轮单元。

可选地，所述支撑架布置在所述安装圆盘的第二区域上，所述第二区域为除所述第一区域外的区域，所述支撑架的长度方向与所述安装圆盘的半径方向相同。

可选地，所述滑轮的周壁设有用于与钢丝接触的凹槽。

可选地，所述支撑架包括支撑杆和底座，所述支撑杆的一端与所述安装圆盘固定连接，所述支撑杆的另一端与所述底座连接。

可选地，所述支撑架与所述安装圆盘螺纹连接。

可选地，所述安装圆盘与所述伸缩杆的第二端螺纹连接。

可选地，所述伸缩杆的第一端通过固定螺丝与所述滑轮连接。

本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是：