[实用新型]一种车轴生产线热能控制系统

说明书

本实用新型公开了一种车轴生产线热能控制系统，包括冷热交换装置、冷水管道、回水管道、换热水管、风机、冷却需求设备及热能需求设备；冷热交换装置包括依次连接的压缩机、冷凝器、储液罐、膨胀阀、蒸发器及汽液分离器，换热水管套设在蒸发器上，换热水管与冷水管道的一端连接，冷水管道另一端与冷却需求设备连接，冷却需求设备与回水管道一端连接，回水管道的另一端与换热水管连接，风机安装在冷凝器外侧。采用本实用新型，能将制冷设备和制热设备统一设置，方便安装，节省能源。

技术领域

本实用新型涉及一种生产线设备，尤其涉及车轴生产线热能控制系统。

背景技术

目前车轴生产主要的工序包括挤压成型、热处理及表面喷涂。其中，挤压成型需要使用液压设备及模具。在长期的生产过程中，液压设备中的液压油持续高温会导致黏度及润滑性能降低，腐蚀金属原件表面，影响液压设备寿命及性能。过高的油温也会产生气穴现象，产生额外噪音和振动。车轴挤压时模具也会持续升温，模具温度过高会加大模具爆裂的风险，影响模具使用寿命。在热处理过程中，淬火、回火工艺都涉及将高温的车轴按照工艺要求单位时间内冷却到特定温度。以上工序都需要制冷设备提供低温媒介，如冷水等。

另外，对车轴进行喷涂前需要进行适当表面温度的烘干处理，需要制热设备提供热能。

传统车轴生产输送线存在以下缺点：冷却设备的及烘干设备分别设置，安装不便，能源浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种车轴生产线热能控制系统，将制冷设备和制热设备统一设置，方便安装，节省能源。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种车轴生产线热能控制系统，包括冷热交换装置、冷水管道、回水管道、换热水管、风机、冷却需求设备及热能需求设备；冷热交换装置包括依次连接的压缩机、冷凝器、储液罐、膨胀阀、蒸发器及汽液分离器，换热水管套设在蒸发器上，换热水管与冷水管道的一端连接，冷水管道另一端与冷却需求设备连接，冷却需求设备与回水管道一端连接，回水管道的另一端与换热水管连接，风机安装在冷凝器外侧。

作为上述方案的改进，冷热交换装置还包括降温蓄水池；换热水管通过冷水管道与降温蓄水池的一端连接，降温蓄水池的另一端通过冷水管道与冷却需求设备连接。

作为上述方案的改进，冷热交换装置还包括换热阀门、冷塔阀门及冷却水塔；回水管道与冷却水塔的一端连接，冷却水塔的另一端与降温蓄水池连接；换热阀门安装于换热水管前的回水管道上，冷塔阀门安装于冷却水塔前的回水管道上。

作为上述方案的改进，还包括冷水泵及回水泵；降温蓄水池通过冷水管道与冷水泵连接，冷水泵通过冷水管道与冷却需求设备连接，冷却需求设备通过回水管道与回水泵连接，回水泵通过回水管道分别与换热阀门及冷塔阀门连接。

作为上述方案的改进，热能需求设备为车轴喷涂线烘干区，风机将热风吹送至车轴喷涂线烘干区上的产品上。

作为上述方案的改进，冷凝器内侧安装有辅助风机。

作为上述方案的改进，冷却需求设备包括车轴热轧生产线设备，车轴热轧生产线设备包括液压油管，冷水管道套设于液压油管上。

作为上述方案的改进，车轴热轧生产线设备还包括模具，冷水管道螺旋盘绕在模具上。

作为上述方案的改进，冷却需求设备还包括车轴热处理生产线设备，车轴热处理生产线设备包括冷却水池，冷水管道与冷却水池的一端连接，冷却水池的另一端与回水管道连接。

作为上述方案的改进，车轴热处理生产线设备还包括热处理进水阀及抽水泵，热处理进水阀安装于冷却水池附近的冷水管道上，抽水泵安装于冷却水池附近的回水管道上。

实施本实用新型，具有如下有益效果：