[实用新型]一种炼钢滤料除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种炼钢滤料除尘装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有转炉本体，所述底板顶部的右侧固定连接有除尘箱，所述除尘箱右侧的底部连通有排气管，所述除尘箱的内壁固定连接有滤料本体，所述除尘箱左侧的顶部固定连接有固定架，所述固定架的右侧设置有安装机构，所述安装机构的右侧固定连接有吸尘机。本实用新型通过设置箱体、步进电机、螺纹杆、螺纹块、防晃机构、推杆、推板、伺服电机和毛刷板相互配合，达到了防止滤料堵塞的优点，使滤料除尘装置在长期使用时，能够有效的清除滤料表面堵塞的粉尘，防止滤料出现堵塞，保证了滤料的过滤效果，提高滤料除尘装置的除尘效果。

技术领域

本实用新型涉及炼钢加工技术领域，具体为一种炼钢滤料除尘装置。

背景技术

炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程，转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹，按气体种类为分空气转炉和氧气转炉，碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，为使用最普遍的炼钢设备，转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。

转炉在进行炼钢时，需要用到滤料除尘装置，目前现有的滤料除尘装置有以下缺点：现有的滤料除尘装置不具有防堵塞的功能，导致滤料除尘装置在长期使用时，滤料表面会堆积大量的粉尘，造成滤料出现堵塞，降低滤料除尘装置的除尘效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炼钢滤料除尘装置，具备防止滤料堵塞的优点，解决了现有的滤料除尘装置不具有防堵塞的功能，导致滤料除尘装置在长期使用时，滤料表面会堆积大量的粉尘，造成滤料出现堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢滤料除尘装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有转炉本体，所述底板顶部的右侧固定连接有除尘箱，所述除尘箱右侧的底部连通有排气管，所述除尘箱的内壁固定连接有滤料本体，所述除尘箱左侧的顶部固定连接有固定架，所述固定架的右侧设置有安装机构，所述安装机构的右侧固定连接有吸尘机，所述吸尘机的底部连通有出尘管，所述出尘管的底部与除尘箱顶部的左侧连通，所述吸尘机的顶部连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘机的一端连通有吸尘罩，所述吸尘管的表面设置有固定机构，所述除尘箱顶部的中心处固定连接有箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧均设置有防晃机构，所述螺纹块底部的两侧均固定连接有推杆，所述推杆的底部贯穿至除尘箱的内腔并固定连接有推板，所述推板的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端的四周均固定连接有毛刷板。

优选的，所述螺纹杆表面的底部套接有轴承，所述轴承的底部与箱体内壁底部的中心处固定连接。

优选的，所述安装机构包括安装板，所述安装板的左侧通过螺栓与固定架的右侧固定连接，所述安装板右侧的顶部和底部均固定连接有安装支架，所述安装支架的右侧与吸尘机的左侧固定连接。

优选的，所述固定机构包括套管，所述套管的内腔与吸尘管的表面相接触，所述套管右侧的顶部和底部均固定连接有固定柱，所述固定柱的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧通过螺栓与固定架的左侧固定连接。

优选的，所述防晃机构包括滑套，所述滑套的内侧与螺纹块的外侧固定连接，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有连接块，所述连接块的外侧与箱体的内壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种炼钢滤料除尘装置，具备以下有益效果：