[实用新型]一种模具生产用抛光设备

说明书

本实用新型公开了模具加工技术领域的一种模具生产用抛光设备，包括底座，所述底座左侧顶端固定设置有抛光机底座，所述抛光机底座上固定设置有抛光机构，所述抛光机构右侧螺纹连接有打磨盘，所述底座内腔底端左右两侧设置有滑动机构，所述滑动机构中间位置设置有滑块，且滑动机构贯穿滑块，所述滑块顶端固定设置有罩壳，所述罩壳内腔底端左右两侧分别设置有第一气缸，所述第一气缸顶端设置有底板，所述底板顶端中间位置固定设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机顶端固定设置有模具底板，所述模具底板顶端左右两侧固定设置有夹板，此设备可以对不同模具进行多方位的抛光，且结构简单，操作便捷，还能在夹模具时避免模具表面损伤。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具生产用抛光设备。

背景技术

模具抛光一般是使用砂纸、油石、抛光膏、布轮等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨。目前模具抛光大多为收购操作完成，手工抛光效率低、效果差、费时费力，而现有模具打磨抛光设备也存在一些缺点，如只能用单一的砂轮进行打磨，而无法满足模具多级打磨的需要，模具的固定装置设计不合理，只能对模具单面进行打磨抛光，因此，我们提出了一种模具生产用抛光设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具生产用抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用抛光设备，包括底座，所述底座左侧顶端固定设置有抛光机底座，所述抛光机底座上固定设置有抛光机构，所述抛光机构右侧螺纹连接有打磨盘，所述底座内腔底端左右两侧设置有滑动机构，所述滑动机构中间位置设置有滑块，所述滑块顶端固定设置有罩壳，所述罩壳内腔底端左右两侧分别设置有第一气缸，所述第一气缸顶端设置有底板，所述底板顶端中间位置固定设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机顶端固定设置有模具底板，所述模具底板顶端左右两侧固定设置有夹板。

优选的，所述抛光机构包括外壳、第二伸缩杆、第三气缸、转动块、第一活动节、第二伺服电机、转杆、第二活动节、活动节支架，所述外壳底端固定设置有活动节支架，所述活动节支架右侧设置有圆孔，所述外壳内腔左侧内壁固定设置有第三气缸，所述第三气缸右侧伸出有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆右侧贯穿外壳，所述第二伸缩杆右侧焊接有第一活动节，所述第一活动节贯穿转动块顶端左侧，所述转动块底端设置有圆孔，所述第二活动节穿过转动块、活动节支架所设置的圆孔，所述转动块右侧设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机右侧连接有转杆，所述转杆右侧螺纹连接有打磨盘。

优选的，所述滑动机构包括滑杆、第二气缸、第一伸缩杆，所述滑杆设置有两根，且平行放置，所述滑杆左右两侧分别固定在底座内腔底端两侧内壁，且滑杆贯穿滑块，所述第二气缸固定设置在底座内腔右侧底端内壁，所述第二气缸左侧伸出第一伸缩杆，且第一伸缩杆左侧固定设置在滑块右侧，所述滑杆、第一伸缩杆平行放置。

优选的，所述夹板设有两块，分别位于模具底板左右两侧，所述左侧夹板右侧设置有软垫，所述右侧夹板中间位置开设有内孔，且内孔内设有螺旋纹，所述右侧夹板上设置有固定棒，所述固定棒上设置有螺旋纹，所述固定棒穿过内孔，且固定棒上的螺旋纹与内控内的螺旋纹相匹配，所述固定棒右侧固定设置有手摇杆，所述固定棒右侧固定设置有挡板，所述挡板左侧设置有软垫。

优选的，所述底座内腔为倒凸型。

优选的，所述模具底板和底板与罩壳内腔壁存在2-3mm的距离。

优选的，所述第一伺服电机、第二伺服电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸均与外接电源线性连接。