[实用新型]氮气辅助注塑成型装置

说明书

本实用新型涉及一种氮气辅助注塑成型装置，属于注塑成型技术领域，其包括机体，机体一侧设置有操作区和盖合区，机体设置操作区的一侧设置有用于封盖操作区的机门，机门包括第一门体和第二门体，第一门体和第二门体上均设置有透明可视的可视窗，第一门体和第二门体在机体上滑动设置，机体中还设置有介于第一门体和第二门体之间的隔板，隔板位于盖合区内，机体与设置隔板垂直的一侧设置有用于封堵盖合区的侧盖板，盖合区内设置有用于对第一门体和第二门体进行清扫的清扫机构。本实用新型具有方便对机门上的可视窗进行清理，提高通过可视窗对注塑机内部进行观察的可视性，从而提高注塑安全性的效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，尤其是涉及一种氮气辅助注塑成型装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。目前利用气体辅助注塑成型的方式越来越普遍，气体辅助注塑指的是利用高压惰性气体（主要为氮气）在塑件内部产生中空截面，利用高压氮气，既可以将注塑件厚壁的内部掏空，在塑件内形成中空截面，又可通过气体保压，促进熔体填充，消除制件表面的缩痕，避免了结构发泡件表面需要喷涂的缺点，大幅度降低成本，保证良好的成型质量。

现有的注塑机在使用过程中，位与注塑机前侧面的机门表面的玻璃观察口会随着使用过程中附着灰尘，由于现在清理不便，造成不易通过观察口清楚的观察内部注塑模具的工作情况，从而容易造成安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种氮气辅助注塑成型装置，其具有方便对机门上的可视窗进行清理，提高通过可视窗对注塑机内部进行观察的可视性，从而提高注塑安全性的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种氮气辅助注塑成型装置，包括机体，所述机体一侧设置有操作区和盖合区，所述机体设置操作区的一侧设置有用于封盖操作区的机门，所述机门包括第一门体和第二门体，所述第一门体和第二门体上均设置有透明可视的可视窗，所述第一门体和第二门体在机体上滑动设置，所述机体中还设置有介于第一门体和第二门体之间的隔板，所述隔板位于盖合区内，所述机体与设置隔板垂直的一侧设置有用于封堵盖合区的侧盖板，所述盖合区内设置有用于对第一门体和第二门体进行清扫的清扫机构。

通过采用上述技术方案，在机体上设置第一门体和第二门体，实现第一门体和第二门体交替使用来封盖操作区；在进行注塑成型时，第一门体或第二门体其中任意一个对操作区进行封盖，另一个位于盖合区内，由于第一门体和第二门体与机体滑动设置，以至于能够方便操作人员打开和封盖操作区，当封盖操作区的可视窗模糊时，通过将位于盖合区内的门体拉出对操作区进行封盖，收纳进盖合区的门体在清扫机构的作用下进行清扫干净，从而实现封盖操作区的可视窗保持清晰可视，提高注塑的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述盖合区内的清扫机构设置有多个，多个所述清扫机构分设在第一门体和第二门体的两侧，所述清扫机构包括清扫电机、丝杠、移动杆和清扫布，所述盖合区顶壁沿长度方向设置有导向杆，所述移动杆一侧穿设在导向杆中，所述丝杠穿设在移动杆远离导向杆的一侧并螺纹连接，所述清扫电机与丝杠同轴连接并与机体固定，所述移动杆上连接用与对第一门体或第二门体上的可视窗进行擦拭的清扫布。

通过采用上述技术方案，清扫机构能够对第一门体和第二门体上的可视窗进行充分的清扫，在清扫时，通过清扫电机带动丝杠的转动，从而带动移动杆和清扫布进行移动，在移动时导向杆起到导向的作用，实现对第一门体和第二门体的清扫，从而使第一门体和第二门体上的可视窗保持清晰的透明可视。