[实用新型]一种用于管道车削加工的固定装置

说明书

本实用新型涉及管道加工领域，具体涉及一种用于管道车削加工的固定装置，包括第一固定块和第二固定块；所述第一固定块呈圆台状，所述第一固定块面积较大的一端固定连接有连接部，所述连接部卡接于外设的车床的卡盘内；所述第二固定块呈圆台状，所述第二固定块的轴线方向开设有通孔，所述第二固定块套设于外设的车床的顶针外侧；本实用新型的有益效果在于：能够提高管道外表面车削加工后管道外表面与内孔的同轴度，管道各部分薄厚程度一致；利用第一固定块和第二固定块的倾斜表面抵住管道两端，能够起到良好的固定效果，使管道加工过程中更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及管道加工领域，具体涉及一种用于管道车削加工的固定装置。

背景技术

管道的表面加工类似于轴类零件，都是使用车床进行车削加工，然而管道和轴类零件的不同之处在于，管道轴线方向开设有内孔，因此使用传统的车床卡盘对管道进行固定就有可能导致加工后的管道外表面和内孔的同轴度降低，具体表现为管道各部分的薄厚程度不一致。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够保证管道车削加工后外表面和内孔的同轴度，管道各部分薄厚程度一致的用于管道车削加工的固定装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于管道车削加工的固定装置，包括第一固定块和第二固定块；

所述第一固定块呈圆台状，所述第一固定块面积较大的一端固定连接有连接部，所述连接部卡接于外设的车床的卡盘内；

所述第二固定块呈圆台状，所述第二固定块的轴线方向开设有通孔，所述第二固定块套设于外设的车床的顶针外侧；

所述第一固定块面积较小的一端和第二固定块面积较小的一端相向设置。

本实用新型的有益效果在于：能够提高管道外表面车削加工后管道外表面与内孔的同轴度，管道各部分薄厚程度一致；利用第一固定块和第二固定块的倾斜表面抵住管道两端，能够起到良好的固定效果，使管道加工过程中更加稳定；不使用卡盘直接夹持管道，因此管道表面可一次车削加工成型，无需更换管道夹持部位进行二次加工。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式用于管道车削加工的固定装置结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式用于管道车削加工的固定装置剖视图；

标号说明：

1-第一固定块；11-连接部；2-第二固定块；21-通孔；22-延伸部。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：能够提高管道外表面车削加工后管道外表面与内孔的同轴度，管道各部分薄厚程度一致。

参照附图1至2，本实用新型的一种用于管道车削加工的固定装置，包括第一固定块1和第二固定块2；

所述第一固定块1呈圆台状，所述第一固定块1面积较大的一端固定连接有连接部11，所述连接部11卡接于外设的车床的卡盘内；

所述第二固定块2呈圆台状，所述第二固定块2的轴线方向开设有通孔21，所述第二固定块2套设于外设的车床的顶针外侧；

所述第一固定块1面积较小的一端和第二固定块2面积较小的一端相向设置。

本实用新型的工作原理为：将管道放置于第一固定块1和第二固定块2之间，其中管道一端抵靠在第一固定块1的倾斜表面上，将车床上的顶针向管道的方向移动，使得顶针外侧套设的第二固定块2的一部分塞入管道内，从而实现管道的良好定位。