[实用新型]一种带有导风装置的空气硫化罐

说明书

本实用新型公开了一种带有导风装置的空气硫化罐，包括罐体、导风装置，导风装置设置于罐体的内部；导风装置包括导风筒，导风筒为中空的圆筒体，导风筒横向固定设置于罐体的内部；导风筒的右端固定设置有隔流板，隔流板为中央开设有回风口的圆板；隔流板与罐体之间设置有风机，风机与电机相连接，电机设置于罐体的外部；导风筒与罐体之间为导风腔，导风筒的内部为硫化腔；导风筒的内部设置有可移动的硫化车；罐体的外壁环绕设置有加热盘管；本实用新型硫化罐内设置的导风装置结构简单，能够实现罐内空气的热循环，热循环充分且罐内有效容积大；通过液压缸开启关闭罐盖，大大减少了工人劳动量，省时省力，提高了工作舒适性。

技术领域

本实用新型涉及一种硫化罐，尤其涉及一种带有导风装置的空气硫化罐。

背景技术

硫化罐属于快开门式加压容器，主要用于硫化橡胶制品，如胶鞋、胶管、电缆、胶辊、胶布等，有时也用于硫化模型橡胶制品。硫化罐加热其内部需要进行热循环，若不进行热循环，往往会造成硫化罐内热空气温度不均匀现象，甚至严重影响正常生产。目前现有的硫化罐内用于热循环的结构太过复杂，其所占空间较大，大大减少硫化罐有效容积。此外，硫化罐的罐盖重量较重，硫化罐开盖和关盖都需要人工推动，极大地增加了工人的劳动量。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种带有导风装置的空气硫化罐。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种带有导风装置的空气硫化罐，包括罐体、导风装置，导风装置设置于罐体的内部；导风装置包括导风筒，导风筒为中空的圆筒体，导风筒横向固定设置于罐体的内部；

导风筒的右端固定设置有隔流板，隔流板为中央开设有回风口的圆板；隔流板与罐体之间设置有风机，风机与电机相连接，电机设置于罐体的外部；

导风筒与罐体之间为导风腔，导风筒的内部为硫化腔；导风筒的内部设置有可移动的硫化车；

罐体的外壁环绕设置有加热盘管，加热盘管的外部包裹设置有保温层；加热盘管的一端与进气管相连接，另一端与排气管相连接；

罐体的左侧设置有罐盖，罐盖上设置有罐盖驱动机构；罐盖驱动机构包括支架、液压缸，支架设置于罐盖的后侧；支架包括支板A、支板B，支板A、支板B固定于罐体上且支板A位于支板B的上方；支板A的后端通过旋转杆A与支板B的后端相连接；支板A、支板B的板面上设置有位置相对应的弧形滑轨，支板A与支板B之间设置有旋转杆B，旋转杆B的上下两端均固定设置有滑块且滑块卡置于弧形滑轨内；液压缸的壳体一端与旋转杆A固定相连，液压缸的壳体中部与旋转杆B固定相连，液压缸的输出端与罐盖的中部活动相连；罐盖的前部活动设置有门栓，罐体上设置有与门栓位置相对应的卡板。

进一步地、隔流板的外壁与导风筒右端的内壁相贴合。

进一步地、进气管位于罐体的上方，排气管位于罐体的下方。

进一步地、电机为轴流电机。

本实用新型硫化罐内设置的导风装置结构简单，能够实现罐内空气的热循环，热循环充分且罐内有效容积大；通过液压缸开启关闭罐盖，大大减少了工人劳动量，省时省力，提高了工作舒适性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为隔流板的结构示意图。

图中：1、罐体；2、罐盖；3、导风筒；4、隔流板；5、回风口；6、导风腔；7、硫化车；8、加热盘管；9、保温层；10、进气管；11、排气管；12、风机；13、电机；14、支板A；15、支板B；16、旋转杆A；17、旋转杆B；18、液压缸；19、门栓；20、卡板；21、折边。

具体实施方式