[实用新型]一种裂解气化制备高热值燃气的系统

说明书

本申请公开了一种裂解气化制备高热值燃气的系统，包括氧气储罐和裂解气化炉，裂解气化炉包括：炉体，具有喷氧口，上部具有可燃气出口；灰盘，设置在炉体底部，能够相对炉体转动，炉体的下端位于灰盘内；炉栅，与灰盘固定，炉栅下部四周具有一圈炉渣溜板，灰盘用于装载冷却液，炉栅底部具有第一进氧通道，喷氧口对准炉渣溜板；氧气储罐的出口连接有供气主管，供气主管通过第一管路与第一进氧通道连通，供气主管通过第二管路与喷氧口连通，第一管路上安装有第一流量控制阀，第二管路上安装有第二流量控制阀。本申请采用纯氧气进行部分垃圾的裂解气化燃烧，较直接使用空气进行热解气化，可得到纯度更高、热值更高的可燃气。

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，具体涉及裂解气化制备高热值燃气的系统。

背景技术

现有技术中，通过裂解气化炉对垃圾进行处理。垃圾裂解气化过程中，一般采用空气进入裂解炉燃烧部分垃圾提供热量维持整个裂解气化过程，普遍存在以下问题：

1、空气中含有大量的氮气，因此，得到的可燃气中的含氮量高，占可燃气的体积的60％左右，大幅度降低了裂解可燃气的利用价值，一般只能场内直接将生成的可燃气进行利用，无法外运使用或出售使用，商业价值较低。

2、裂解气化过程中，由于整个过程需要控氧气，但又不能过氧，所以在实际使用过程中，很难将炉渣烧尽，炉渣的热酌减率较高。为降低炉渣热酌减率需要附加能源或系统进行处置。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，克服至少一个不足，提出了一种裂解气化制备高热值燃气的系统。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种裂解气化制备高热值燃气的系统，包括氧气制备装置以及裂解气化炉，所述氧气制备装置包括氧气储罐，所述裂解气化炉包括：

炉体，炉体侧壁下部具有喷氧口，上部具有可燃气出口；

进料装置，设置在炉体上部；

灰盘，设置在炉体底部，能够相对炉体转动，所述炉体的下端位于灰盘内；

炉栅，位于炉体下部，且与所述灰盘固定，炉栅下部四周具有一圈炉渣溜板，所述灰盘用于装载冷却液，所述冷却液的液面高过炉体的下端面，所述炉栅底部具有第一进氧通道，所述喷氧口对准所述炉渣溜板；

所述氧气储罐的出口连接有供气主管，所述供气主管通过第一管路与所述第一进氧通道连通，所述供气主管通过第二管路与所述喷氧口连通，所述第一管路上安装有第一流量控制阀，所述第二管路上安装有第二流量控制阀。

通过氧气制备装置能够得到氧气，采用纯氧气进行部分垃圾的裂解气化燃烧，较直接使用空气进行热解气化，可得到纯度更高、热值更高的可燃气，进一步的，该可燃气可进行商业出售或更多商业用途，适用性更好。

通过喷氧口能够向炉渣溜板喷射氧气，采用纯氧进行喷射，炉渣进行了炉栅氧气和炉渣氧气喷射两层供氧系统，可以进一步将炉渣中未燃尽的可燃物或残炭更充分燃烧，进而进一步降低炉渣的热酌减率。

于本实用新型其中一实施例中，所述炉渣溜板上具有破渣齿。

于本实用新型其中一实施例中，炉体上端板上安装有安全阀。

于本实用新型其中一实施例中，所述喷氧口有多个，绕炉体的轴线均匀分布；所述喷氧口安装有喷嘴，所述喷嘴的横截面逐渐变小，且越靠近端部横截面越小。

喷嘴这样设计能够增加喷射速度。

于本实用新型其中一实施例中，所述氧气制备装置包括：

干燥过滤组件，用于过滤空气；

多个分离单元，用于分离空气的氧气和氮气；