[实用新型]一种纺线染色烘干装置

说明书

本实用新型提供了一种纺线染色烘干装置，本实用新型通过设置有第一引线槽、加液口、进液管、染液箱、出液管、控流阀、过线槽和吸液块，将纺线染色时，把纺线先放入第一引线槽内，从加液口加入所需要颜色的染液，经进液管引入到染色箱内部的染液箱内进行储存起来，当纺线进入到内部的第一引线槽后，打开控流阀，染液箱内的染液会从出液管流入到第一引线槽内，使得对每个第一引线槽内经过的纺线都能均匀的上色，达到染色效果，其染色方式不仅能将纺线染色均匀，且能避免染液随意流出，通过过线槽后，槽内的吸液块会将纺线滴落的染液吸收干净，促进对染液的处理，提升纺线染色的工作效率，结构设计新颖，实用性强。

技术领域

本实用新型涉纺线加工及技术领域，具体为一种纺线染色烘干装置。

背景技术

纺线是由纺线机将棉、麻、丝等纤维加捻聚合而成，纺线既是棉麻丝等纤维的产品，又是布匹面料等生产时的原材料，因此纺线的生产是整个纺织生产中非常重要的环接，纺线在从纺线机上生产出来时通常为白色，随着服装的行业的兴起和发展，对于纺线的颜色也有了比较重要的要求，其重点在于纺线的染色设备。

现有染色设备均采用的是淋喷式方法进行对纺线上色处理，达到纺线染色效果，但是淋喷式方法容易对染色设备内部粘上染色液，导致内部染色器件清洗不便，还有染色后烘干面积较大，不仅会加大电能的损耗，且烘干速度较慢，因此需要在该基础上做出进一步的创新，提供一种纺线染色烘干装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在于解决淋喷式方法容易对染色设备内部粘上染色液，导致内部染色器件清洗不便的技术问题，提供一种纺线染色烘干装置，该装置中设置有第一引线槽、加液口、进液管、染液箱、出液管、控流阀、过线槽和吸液块，将纺线染色时，把纺线先放入第一引线槽内，从加液口加入所需要颜色的染液，经进液管引入到染色箱内部的染液箱内进行储存起来，当纺线进入到内部的第一引线槽后，打开控流阀，染液箱内的染液会从出液管流入到第一引线槽内，使得对每个第一引线槽内经过的纺线都能均匀的上色，达到染色效果，其染色方式不仅能将纺线染色均匀，且能避免染液随意流出，通过过线槽后，槽内的吸液块会将纺线滴落的染液吸收干净，促进对染液的处理，提升纺线染色的工作效率，结构设计新颖，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺线染色烘干装置，包括染色箱、过线槽和烘干箱，所述染色箱右侧下方均贯穿设置有过线槽，所述过线槽右侧贯穿设置有烘干箱；

所述染色箱包括第一引线槽、第一活动门、加液口、进液管、染液箱和出液管，所述第一引线槽均贯穿设置在染色箱左侧下方，且第一引线槽右侧均位于染色箱内部下方，所述第一活动门活动连接在染色箱正面中部，所述加液口贯穿设置在染色箱顶部左侧，所述进液管贯穿设置在加液口下方，且进液管位于染色箱内部上方的左侧，所述染液箱嵌入设置在染色箱内部上方的中间，且染液箱上方左侧与进液管贯穿设置，所述出液管均贯穿设置在染液箱下方左右两侧；

所述烘干箱包括第二引线槽、第二活动门、风机、加热板、储风箱和出风管，所述第二引线槽均贯穿设置在烘干箱右侧下方，且第二引线槽左侧均位于烘干箱内部下方，所述第二活动门活动连接在烘干箱正面中部，所述风机嵌入设置在烘干箱内部顶端，所述加热板嵌入设置在风机下方，所述储风箱嵌入设置在加热板下方，所述出风管均贯穿设置在储风箱下方左右两侧。

进一步的：所述出液管中部均设有控流阀，其出液管下方均与第一引线槽贯穿设置，且第一引线槽右侧均与过线槽左侧相对接。

进一步的：所述过线槽内部下方均设有吸液块，且吸液块采用吸水海绵材料所构成。

进一步的：所述风机上方中部设有驱动电机，且风机内部扇叶风向朝下设置。

进一步的：所述加热板内部由加热电丝材料所构成，其加热板背面一侧设有电源线，且电源线与内部加热电丝电性连接。

进一步的：所述储风箱上方中部设有进风口，且储风箱通过进风口均与风机和加热板呈导通状设置。