[实用新型]一种陶瓷磨边机的皮带托槽

说明书

本实用新型涉及一种陶瓷磨边机的皮带托槽，其特点在于包括基板、左磨边组件和右磨边组件，所述基板的顶面上设有耐磨板；所述左磨边组件包括有左安装条，该左安装条可拆装地安装于基板的左侧面上，在左安装条的内侧安装有左耐磨条；所述右磨边组件包括右安装条，该右安装条可拆装地安装于基板的右侧面上，在右安装条的内侧安装有右耐磨条，所述右耐磨条、左耐磨条均高于耐磨板的顶面，且右耐磨条与左耐磨条呈相对设置。本实用新型不仅加工更加简便，加工效率较高，而且产品能达到较高的精度，可大幅地提高产品质量，实现标准化加工作业。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工设备配件技术领域，特别是一种陶瓷磨边机的皮带托槽。

背景技术

陶瓷磨边机是常见的陶瓷加工设备，机上一般设有托住皮带的皮带托槽，现有的皮带托槽一般是一体式结构的，其槽底及两侧均粘接有比较耐磨的氧化铝板，在皮带托槽产品的加工过程中，需要先将氧化铝板粘接在其槽底及两侧后，再经磨床对氧化铝板进行打磨。

这样，一方面，对其槽底及两侧的打磨，需要更换不同的磨轮，比较麻烦，效率偏低，另一方面，由于这种打磨方式，对氧化铝板打磨的厚度难以掌控，对人员的技术水平要求较高，皮带托槽的槽宽很难达到需要的精度，产品质量往往也就无法保证，不能实现标准化加工作业，这些都有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷磨边机的皮带托槽，不仅加工更加简便，加工效率较高，而且产品能达到较高的精度，可大幅地提高产品质量，实现标准化加工作业。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种陶瓷磨边机的皮带托槽，其特点在于包括基板、左磨边组件和右磨边组件，所述基板的顶面上设有耐磨板；所述左磨边组件包括有左安装条，该左安装条可拆装地安装于基板的左侧面上，在左安装条的内侧安装有左耐磨条；所述右磨边组件包括右安装条，该右安装条可拆装地安装于基板的右侧面上，在右安装条的内侧安装有右耐磨条，所述右耐磨条、左耐磨条均高于耐磨板的顶面，且右耐磨条与左耐磨条呈相对设置。

进一步地，所述耐磨板为氧化铝板，在基板上形成有安装凹位，所述耐磨板嵌置于基板的安装凹位中，且该耐磨板与基板粘接在一起。

再进一步地，所述基板是由铝材构成；所述左安装条、右安装条均为铁质材料制成。

又再进一步地，所述左耐磨条是氧化铝板；所述左安装条通过第一螺丝固定在基板的左侧面上，在左安装条的右侧面上形成有沿其长度方向布设的左安装槽；所述左耐磨条嵌置于左安装条的左安装槽中，且左耐磨条与左安装条粘接在一起。

又还再进一步地，所述右耐磨条是氧化铝板；所述右安装条通过第二螺丝固定在基板的右侧面上，在右安装条的左侧面上形成有沿其长度方向布设的右安装槽；所述右耐磨条嵌置于右安装条的右安装槽中，且右耐磨条与右安装条粘接在一起。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将左安装条可拆装地安装于基板的左侧面上，右安装条可拆装地安装于基板的右侧面上的设计，可以先进行打磨，然后再进行组装，在打磨时，安装有左耐磨条的左安装条、安装有右耐磨条的右安装条和安装有耐磨板的基板，可以朝向一致进行打磨，使本陶瓷磨边机的皮带托可以在磨床不更换磨轮的情况下进行打磨工序，加工更加简便，加工效率较高，同时在打磨过程中，可以将安装有左耐磨条的左安装条与安装有右耐磨条的右安装条一起打磨，能精确设定对氧化铝板打磨的厚度，使皮带托槽的槽宽达到较高的精度，能大幅地提高产品质量，对人员的技术水平要求较低，可实现标准化加工作业。

附图说明

图1为实施例1的俯视结构示意图。

图2为图1中A-A方向的结构示意图。

图3为图2中拆装结构示意图。

图4为实施例2的俯视结构示意图。

图5为图4中B-B方向的结构示意图。