[实用新型]水泥固化线用固定辊

说明书

本实用新型公开了水泥固化线用固定辊，涉及水泥生产技术领域。本实用新型包括一组第一支撑板、若干固定辊和气缸，第一支撑板一表面固定有第二支撑板，固定辊一端通过轴承与一第二支撑板一表面转动连接，固定辊另一端贯穿另一第二支撑板一表面且固定有第一齿轮，两第一支撑板之间固定有第三支撑板。本实用新型通过控制气缸的运转，使得第一挡板在气缸的带动下能够通过一组铰链在第四支撑板上转动，从而对固定辊上的金属桶进行有效的阻挡，且通过控制气缸带动第一挡板转动，使得金属桶便于从固定辊上取下，从而使得水泥固化加工的人力消耗减小且提高了工作的效率，有利于水泥固化的实际生产。

技术领域

本实用新型属于水泥生产技术领域，特别是涉及水泥固化线用固定辊。

背景技术

水泥固化是一种废物固化处理方法，也是危险废物无害化、稳定化处理的一种方法。水泥是一种无机胶结材料，加水产生水化反应，反应后形成坚硬的水泥块。水泥固化法常用于固化含有有害物质的污泥，水泥同污泥中的水分发生反应产生凝胶化，把含有有害物质的污泥微粒分别包覆而逐渐硬化，即使固化体破裂或粉碎并浸入水中，也可减少有害物质的浸出性。在水泥固化处理的过程中常常会使用固定辊进行金属桶的输送，从而提高水泥固化的加工效率。

现有的水泥固化线用固定辊在输送金属桶的过程中需要人为阻挡金属桶的输送，且不方便将阻挡住的金属桶取下，使得水泥固化加工的人力消耗较大，生产效率降低，不利于实际的生产；同时，现有的水泥固化线用固定辊在对金属桶进行输送的过程中，缺少对金属桶的定位及支撑，使得金属桶在输送的过程中容易发生偏移，不利于实际的生产应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供水泥固化线用固定辊，通过控制气缸的运转，使得第一挡板在气缸的带动下能够通过一组铰链在第四支撑板上转动，从而对固定辊上的金属桶进行有效的阻挡，且通过控制气缸带动第一挡板转动，使得金属桶便于从固定辊上取下，解决了现有的水泥固化线用固定辊需要人为阻挡金属桶的输送，且不方便将阻挡住的金属桶取下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为水泥固化线用固定辊，包括一组第一支撑板、六个固定辊和气缸，所述第一支撑板一表面固定有第二支撑板，所述固定辊一端通过轴承与一第二支撑板一表面转动连接，所述固定辊另一端贯穿另一第二支撑板一表面且固定有第一齿轮，两所述第一支撑板之间固定有第三支撑板，所述第三支撑板一表面从左至右依次固定有一组固定块和第四支撑板；

所述第四支撑板一表面通过一组铰链转动连接有第一挡板，所述第一挡板一相对内壁固定有第一固定板，所述气缸推杆一端通过铰链与第一固定板一表面转动连接，所述气缸另一端固定有固定环，两所述固定块之间通过转轴与固定环内壁转动连接；

所述第二支撑板一表面通过轴承转动连接有五个第二齿轮，六个所述第一齿轮与五个第二齿轮间隙分布且两两啮合，相邻两所述第一齿轮一端分别连接有三相电机输出端。

进一步地，所述三相电机上固定有长辊道电机减速器，一所述第一支撑板一表面固定有一组第二固定板，所述第二固定板一表面与三相电机一表面通过焊接固定。

进一步地，所述第二支撑板横截面为C字形结构，所述第一挡板横截面为U形结构。

进一步地，所述第二支撑板一表面固定有十二个第三固定板，十二个所述第三固定板另一表面固定有第四固定板，所述第四固定板一表面固定有十二个第二挡板。

进一步地，所述第二挡板横截面为U形结构，所述第二挡板一相对内壁通过轴承转动连接有圆辊。

本实用新型具有以下有益效果：