[实用新型]滚筒轴芯双头冲耳机的搬运装置

说明书

滚筒轴芯双头冲耳机的搬运装置，包括横向导轨、设在所述横向导轨上的横向滑块、带动所述横向滑块移动的横向气缸、设在所述横向滑块上的竖向导向气缸以及和所述竖向导向气缸连接的移动块。本能够完成将轴芯从上料装置处搬运到冲耳装置处，同时还能够将冲耳装置处完成冲耳的轴芯搬运到下料装置处，由一个装置完成两个功能，速度快，效率高。

技术领域

本实用新型涉及物流技术领域，特别涉及一种滚筒轴芯双头冲耳机的搬运装置。

背景技术

物流领域中，滚筒是其非常重要的部件，滚筒是由轴芯、轴承、外壳等部件组装而成的，在生产过程中，需要在其两端冲压出一对凸起，又称冲耳，在加工的时候，需要保证一对冲耳的位置准确，都能过通过轴芯的轴线，现有的加工方式，是将轴芯一端插入冲压机的模具内，用脚踩踏开关，进行冲压，然后将轴芯调转方向，再一次的插入冲压机的模具内，进行二次冲压，但是，这样的加工方式不但加工效率低(600-800支/8小时的产量)、工人劳动强度高(一人负责一台冲压机)，更重要的是冲压的效果不够理想(两端冲耳位置一致性差)，因为在进行二次冲压的时候需要保证另一端冲耳位置准确，需要工人经常用量具测量冲压机内模具的尺寸，以保证轴芯两端冲耳的位置一致，这大大的增加了操作的时间以及劳动强度，降低了效率。

实用新型内容

本实用新型的技术目的是克服现有技术的不足之处，提供一种滚筒轴芯双头冲耳机的搬运装置，解决了现有技术中存在的问题，其能够完成将轴芯从上料装置处搬运到冲耳装置处，同时还能够将冲耳装置处完成冲耳的轴芯搬运到下料装置处，由一个装置完成两个功能，速度快，效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：滚筒轴芯双头冲耳机的搬运装置，包括横向导轨、设在所述横向导轨上的横向滑块、带动所述横向滑块移动的横向气缸、设在所述横向滑块上的竖向导向气缸以及和所述竖向导向气缸连接的移动块。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述移动块上设有轴芯上料卡槽以及轴芯下料卡槽。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述移动块包括移动底块以及和所述移动底块侧面连接的移动侧块，所述轴芯下料卡槽设在所述移动底块上，所述移动侧块端部设有翘起面，所述移动底块端部设有倾斜侧面，所述翘起面和所述倾斜侧面形成所述轴芯上料卡槽。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述轴芯下料卡槽、所述轴芯上料卡槽横截面为“V”字形。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述移动底块和所述移动侧块一体成型或分体螺接固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型能够完成将轴芯从上料装置处搬运到冲耳装置处，同时还能够将冲耳装置处完成冲耳的轴芯搬运到下料装置处，由一个装置完成两个功能，速度快，效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如图1所示，滚筒轴芯双头冲耳机的搬运装置，包括横向导轨1、设在所述横向导轨1上的横向滑块2、带动所述横向滑块2移动的横向气缸3、设在所述横向滑块2上的竖向导向气缸4以及和所述竖向导向气缸4连接的移动块5，横向滑块能够在横向导轨上移动，横向气缸和横向滑块连接，带动横向滑块移动，竖向导向气缸4为自带导向的气缸，因为其升降的行程比较短，所以从节省成本的角度考虑，不需要再设置直线导轨来导向，竖向导向气缸的端板和移动块5连接，一般的采用螺钉固定连接的方式。