[实用新型]一种用于加工轴承座的车刀

说明书

本实用新型公开了一种用于加工轴承座的车刀，其技术方案要点是，包括刀柄，所述刀柄呈圆柱体状设置，所述刀柄上依次设置有第一刀座和第二刀座，所述第一刀座和第二刀座沿刀柄的中心线对称设置，所述第一刀座上设置有第一安装槽，所述第一安装槽设置有第一刀片，所述第一刀片的刀尖凸出于所述第一安装槽；所述第二刀座上设置有第二安装槽，所述第二安装槽设置有第二刀片，所述第二刀片的刀尖凸出于所述第二安装槽；所述第一刀片与第二刀片的刀尖所在的平面距离小于轴承孔的孔径。该技术通过减少更换车刀的步骤，进而减少对刀次数，使得加工不同孔径的槽体时更方便，且减少了时间的浪费，省时省力。

技术领域

本实用车刀技术领域，更具体地说，它涉及一种用于加工轴承座的车刀。

背景技术

轴承座是机械传动领域常用的机械零件之一，几乎具有轴承的地方都会涉及到轴承座。轴承座是用来安装、固定轴承，并能够承受一定支撑力的座体。在轴承座的生产工艺中，一般是使用车床对轴承座进行车削加工，以使轴承座被加工成所需的尺寸规格。

在实际应用中，由于轴承座1在加工的过程中，通常需要在轴承槽12以及轴承孔13内开设不同孔径的槽体，例如，如图1所示的轴承座1，轴承座1主要包括座体11以及开设在座体11上的轴承槽12和轴承孔13，需要在轴承孔13以及轴承槽12内分别开设两种不同孔径的第一槽体131和第二槽体121时，针对不同孔径的槽体，通常需要更换不同的车刀2进行车削，每次更换车刀2时，车刀2与车床都需要进行对位，而且更换车刀2的过程所需时间较长，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于加工轴承座的车刀，通过减少更换车刀的步骤，进而减少对刀次数，使得加工不同孔径的槽体时更方便，且减少了时间的浪费，省时省力。

本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种用于加工轴承座的车刀，包括刀柄，所述刀柄呈圆柱体状设置，所述刀柄的一端沿刀柄的长度方向依次设置有第一刀座和第二刀座，所述第一刀座和第二刀座沿刀柄的中心线对称设置，所述第一刀座上设置有第一安装槽，所述第一安装槽设置有用于加工第一槽体的第一刀片，所述第一刀片的刀尖凸出于所述第一安装槽；

所述第二刀座上设置有第二安装槽，所述第二安装槽设置有用于加工第二槽体的第二刀片，所述第二刀片的刀尖凸出于所述第二安装槽；

所述第一刀片与第二刀片的刀尖所在的平面距离小于轴承孔的孔径。

通过采用上述的技术方案，当需要在轴承槽内开设第一槽体和第二槽体时，可通过车床控制车刀伸入轴承座的轴承孔内，然后控制车刀移动至第一刀片的刀尖抵触轴承孔的孔壁，通过车床控制轴承座转动，以使第一刀片对轴承孔的孔壁切削形成第一槽体；切削完成后，车床继续控制车刀伸入轴承槽内，并驱动车刀移动至第二刀片的刀尖抵触轴承槽的槽壁，通过车床控制轴承座转动，以使第二刀片对轴承槽的槽壁切削形成第二槽体，通过在刀柄上增设第一刀片和第二刀片，进而实现加工不同孔径的槽体，减少了更换车刀的步骤，进而减少了对刀次数，使得加工不同孔径的槽体时更方便，且减少了时间的浪费，省时省力。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一刀座上还设置有第三安装槽，所述第三安装槽设置有用于加工轴承座的端面的第三刀片，所述第三刀片的刀尖沿刀柄的中心线方向凸出于所述第三安装槽。

通过采用上述的技术方案，通过在第一刀座上增设第三刀片，方便了对轴承座的端面进行加工，减少了加工轴承座的端面时更换车刀以及对位的步骤，节省了更换车刀的时间，提高了工作效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一刀片、第二刀片以及第三刀片均通过螺栓固定。

通过采用上述的技术方案，螺栓的固定方式较牢固，且通过螺栓固定方式便于刀片的拆装。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺栓为沉头螺栓。