[实用新型]一种全自动的UV喷涂生产线

说明书

本实用新型公开了一种全自动的UV喷涂生产线，属于板材喷涂技术领域，本实用新型解决的技术问题在于提供一种全自动的UV喷涂生产线，本实用新型所采用的技术方案为；一种全自动的UV喷涂生产线，包括：底漆喷涂单元、底漆砂光单元和工件翻转单元，底漆喷涂单元、底漆砂光单元和工件翻转单元依次首尾相连形成循环传输链，工件翻转单元用于翻转工件的正反面；底漆喷涂单元的出料口与底漆砂光单元之间通过第一皮带输送机相连，底漆砂光单元一侧平行设置有工件翻转单元，底漆砂光单元和工件翻转单元之间设置有第一机械手；该设备广泛应用于板材喷涂领域。

技术领域

本实用新型属于板材喷涂技术领域，具体涉及一种全自动的UV喷涂生产线。

背景技术

在工业生产中，为了进一步保护产品或使产品表面更加平滑美观，一般都需要对产品表面进行喷涂处理。现有木门或木制工件UV底漆喷涂的工艺中，需要进行双面喷涂，每一面喷涂2次共200gUV底漆，且每一次喷涂后均需要进行底漆砂光。目前市场上应用的UV喷涂生产线包括：皮带输送机、除尘机、UV往复喷涂机、红外线烘干通道、立体UV固化机和皮带输送机等设备，底漆喷涂完成后的板材再经过人工抬板运输至底漆砂光机上进行底漆砂光，需要经过多条生产线进行生产加工。

现有的UV喷涂生产线中存在多方面不足，一方面现有的UV喷涂生产线只能实现对木门或木制工件单一表面的UV底漆喷涂，双面喷涂时需要人工进行搬运翻转，耗费了大量人力物力；另一方面，现有的UV喷涂生产线完成后不能与砂光工序连续配合，需要人工运输至砂光机处，底漆喷涂和砂光连续生产的自动化水平低。因此，提供一种全自动化且生产效率高的UV喷涂生产线是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了一种全自动的UV喷涂生产线，用以克服现有UV喷涂生产线只能实现对木门或木制工件单一表面的UV底漆喷涂，而且喷涂工序和底漆砂光工序不能连续自动化工作的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种全自动的UV喷涂生产线，包括：底漆喷涂单元、底漆砂光单元和工件翻转单元，所述底漆喷涂单元、底漆砂光单元和工件翻转单元依次首尾相连形成循环传输链；

所述底漆喷涂单元平行设置在工件翻转单元一侧，所述工件翻转单元与底漆砂光单元之间设置有第一机械手，所述第一机械手用于将工件从底漆砂光单元转送至工件翻转单元。

所述底漆喷涂单元的出料口与底漆砂光单元的进料口之间通过第一皮带输送机相连。

所述工件翻转单元的出料口处设置有第二皮带输送机，所述第二皮带输送机与底漆喷涂单元之间设置有第二机械手，所述第二机械手用于将工件从第二皮带输送机转送至底漆喷涂单元。

所述底漆砂光单元的出料口处设置有第一对中输送机，所述工件翻转单元的进料口出设置有第二对中输送机，所述第一对中输送机和第二对中输送机对称设置在第一机械手两侧。

所述第二皮带输送机的出料口处设置有第三对中输送机，所述底漆喷涂单元的进料口出设置有第四对中输送机，所述第三对中输送机和第四对中输送机对称设置在第二机械手两侧。

所述底漆砂光单元包括：异形砂光机、底漆砂光机和第三皮带输送机，所述异形砂光机、底漆砂光机和皮带输送机按工件生产工序依次设置。

所述底漆喷涂单元包括：第四皮带输送机、除尘机、往复喷涂机、烘干机和固化机，所述皮带输送机、除尘机、往复喷涂机、烘干机和固化机按工件生产工序依次设置。

所述工件翻转单元为翻板机。

所述烘干机为红外线烘干通道。

进一步地，所述第一机械手和第二机械手均为龙门式机械手；所述第一机械手和第二机械手的下方均设置有地轨，所述地轨用于放置工件。