[实用新型]一种金属化防爆膜电容清洗装置

说明书

本实用新型涉及金属薄膜卷绕电容器技术领域，尤其涉及一种金属化防爆膜电容清洗装置，包括：清洗座和压板座；清洗座与压板座相对设置，清洗座上转动设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴与第二转轴平行设置；压板座上固定有压板，压板朝向第一转轴和第二转轴之间的间隙设置，在外力驱动下，压板座带动压板朝向靠近或远离第一转轴和第二转轴中间间隙的方向移动；第一转轴和第二转轴上分别包绕有正极铝箔和负极铝箔，金属化防爆膜从压板与第一转轴和第二转轴中间穿过，当压板下压时，金属化防爆膜同时与正极铝箔、负极铝箔接触，正极铝箔、负极铝箔与防爆膜的接触点的距离小于防爆膜中金属网格的最小间距。

技术领域

本实用新型涉及金属薄膜卷绕电容器技术领域，尤其涉及一种金属化防爆膜电容清洗装置。

背景技术

金属化防爆膜电容又叫金属化安全膜电容，针对传统金属薄膜电容存在的在使用中遇到瞬时高压时，会出现自愈性击穿或者介质直接击穿，严重时会发生爆炸起火酿成重大事故的问题，金属化防爆膜电容的结构如图1所示，其在介质薄膜上蒸镀了由网格型的保险丝，当自愈或击穿时产生的大电流会使镀层窄条熔断，同时将自愈或击穿部位与周围电极隔离开来形成绝缘区，保证了电容器的安全。

现有技术中，为了防止金属化薄膜在起卷和收卷时叠在一起而产生短路，需要对薄膜表面的金属层进行清洗，清洗的原理为利用两条通电的铝箔产生电弧，将金属层表面清洗掉。然而在对金属化防爆膜进行清洗时，由于网格型保险丝的保护，通电的铝箔与金属化薄膜表面接触时，两端分别与保险丝接触，由于接触后正负极通电将保险丝烧断，正负极之间就形成了断路，无法形成电弧来清洗。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种金属化防爆膜电容清洗装置，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种金属化防爆膜电容清洗装置，实现对防爆膜的清洗。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种金属化防爆膜电容清洗装置，包括：清洗座和压板座；

所述清洗座与所述压板座相对设置，所述清洗座上转动设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与第二转轴平行设置；

所述压板座上固定有压板，所述压板朝向所述第一转轴和第二转轴之间的间隙设置，在外力驱动下，所述压板座带动所述压板朝向靠近或远离所述第一转轴和第二转轴中间间隙的方向移动；

所述第一转轴和第二转轴上分别包绕有正极铝箔和负极铝箔，金属化防爆膜从所述压板与所述第一转轴和第二转轴 中间穿过，当所述压板下压时，所述金属化防爆膜同时与所述正极铝箔、负极铝箔接触，所述正极铝箔、负极铝箔与所述防爆膜的接触点的距离小于防爆膜中金属网格的最小间距。

优选地，所述压板的厚度不小于所述第一转轴和第二转轴之间的最小距离，且所述压板底端倒圆角设置。

优选地，所述压板可拆卸的固定在所述压板座上。

优选地，所述清洗座内侧还固定有绝缘座，所述第一转轴和第二转轴的两端转动固定在所述绝缘座上。

优选地，所述清洗座上还设置有用于固定的支柱。

优选地，还包括驱动装置，所述驱动装置的驱动端与所述压板座连接，以驱动所述压板座靠近或远离所述清洗座。

优选地，所述驱动装置包括连接臂、轴承座、驱动臂和驱动气缸；

所述连接臂与所述驱动臂共同连接于一转动轴上，所述转动轴转动固定在轴承座上，所述驱动气缸在驱动时，将所述驱动臂驱动使得连接臂的角度发生变化。

优选地，所述驱动气缸固定在气缸座上，所述气缸座与所述驱动臂之间还设置有弹性件，用于所述驱动臂的复位。