[实用新型]一种毛染粗纺布加工用的布料染色装置

说明书

本实用新型公开了一种毛染粗纺布加工用的布料染色装置，支撑框内壁正面与背面之间的两侧转动连接有第一转动辊，染色框内壁的正面与背面之间转动连接有第二转动辊，连通管远离染色框的一端固定连接有抽水泵，转动杆的表面固定连接有搅拌杆，本实用新型涉及纺织加工技术领域。该毛染粗纺布加工用的布料染色装置，染色框的左侧且位于支撑板的正上方开设有通孔，可以使布料染色时不易在染液中堆叠和二次染色，同时可以对沉积在染色框的底部染料进行搅拌，使得染液浓度均匀，从而使布料不易发生褶皱且染色更均匀，在取出布料时，布料中的一部分染液，再次回到染色框被利用，节约了染液的使用，降低了成本，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种毛染粗纺布加工用的布料染色装置。

背景技术

粗纺毛织品整理有很多不同风格整理，它采用不同的湿整理和干整理程序，可以整理出各种手感和外观效果，如将一种适当的粗纺坯布经过洗呢、缩绒，做裤料的可经过压熨整理；做茄克衫的可再进行重缩绒；做大衣料的可起毛制成不同的风格，使毛料增加厚度和膨松度，达到保暖效果。

布料染色通常是先在一个染槽中放入染液，然后将待染布料放入染液中浸染，现有的染色机，布料染色时容易在染液中堆叠，从而容易导致染色不均和褶皱等现象发生，影响染布的质量，取出布料时，布料会带走一部分染液，造成染液的浪费，染色室内的染料经一段时间后会沉积在染色框的底部，造成染液浓度不均匀，进而导致布料染色不均匀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种毛染粗纺布加工用的布料染色装置，解决了染色装置在染色的过程中染布容易堆积和染料容易沉积导致染色不均匀，及染布取出时，布料会带走一部分染液导致染液浪费的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种毛染粗纺布加工用的布料染色装置,包括支撑框和染色框，所述染色框的右侧连通有连通管，所述连通管贯穿支撑框并延伸至支撑框的顶部，所述连通管远离染色框的一端固定连接有抽水泵，所述抽水泵的出水口连通有出水管，所述出水管贯穿支撑框并延伸至支撑框的内部，所述出水管远离抽水泵的一端连通有水箱，所述水箱的右侧固定连接有微型增压器，所述水箱的底部固定连接有喷头，所述染色框右侧的底部固定连接有排水管。

优选的，所述染色框内壁的两侧之间固定连接有防护网，所述染色框内壁的底部固定连接有加热板。

优选的，所述染色框的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的左侧固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端依次贯穿电机箱和染色框并延伸至染色框的内部。

优选的，所述转动杆远离电机的一端通过固定块与染色框内壁的右侧转动连接，所述转动杆的表面固定连接有搅拌杆，所述染色框左侧的顶部固定连接有支撑板，所述染色框的左侧且位于支撑板的正上方开设有通孔。

优选的，所述支撑框内壁正面与背面之间的两侧转动连接有第一转动辊，所述染色框内壁的正面与背面之间转动连接有第二转动辊。

优选的，所述支撑框内壁的正面与背面之间转动连接有第三转动辊，所述支撑框内壁的正面与背面之间且位于第三转动辊的正下方转动连接有第四转动辊，所述染色框右侧的顶部连通有进水管。

有益效果

本实用新型提供了一种毛染粗纺布加工用的布料染色装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该毛染粗纺布加工用的布料染色装置，通过支撑框内壁正面与背面之间的两侧转动连接有第一转动辊，染色框内壁的正面与背面之间转动连接有第二转动辊，连通管远离染色框的一端固定连接有抽水泵，出水管远离抽水泵的一端连通有水箱，水箱的底部固定连接有喷头，转动杆的表面固定连接有搅拌杆，可以使布料染色时不易在染液中堆叠和二次染色，同时可以对沉积在染色框的底部染料进行搅拌，使得染液浓度均匀，从而使布料不易发生褶皱且染色更均匀，提高了装置的实用性。