[实用新型]降低板带边缘喷涂厚度的喷涂装置

说明书

本实用新型提供一种降低板带边缘喷涂厚度的喷涂装置，包括与板带待喷涂面相对的粉末喷涂机构及与板带非喷涂面相对的喷气机构，粉末喷涂机构包括多个喷粉喷枪，喷粉喷枪喷口朝向待喷涂面，喷气机构包括两喷气喷枪，板带宽度方向上的两侧处分别设有喷气喷枪，各喷气喷枪喷口朝向板带宽度方向上距离较近的一侧边缘。本实用新型通过在喷涂作业过程中，向板带的非喷涂面的宽度方向上的两侧边缘处喷射气体，使气体从板带的宽度方向上的两侧，由非喷涂面所在方向向待喷涂面所在方向吹扫，将部分即将要附着但还没有附着在板带待喷涂面的宽度方向上的两边部处的粉末吹扫走，从而有效降低板带边部附着的粉末的厚度，从而使板带表面各处粉末喷涂厚度均匀。

技术领域

本实用新型涉及粉末静电喷涂技术领域，尤其是指一种降低板带边缘喷涂厚度的喷涂装置。

背景技术

现有的粉末静电喷涂过程中，喷涂器带有高压静电电场，能使喷出的粉末携带电荷，而板带是接地的，所以喷涂器喷出的携带电荷的粉末相当于电源正极，而板带相当与零极。由于电场的吸引力，喷涂器喷出的携带电荷的粉末与板带表面极易结合，粘附到板带表面上；而且该带电荷的粉末更容易粘附到板带上电场强的地方。而对于金属表面来说，尖端的地方比平滑的地方电场强很多，所以对于板带来说，板带边缘位置为其整体结构中最为尖锐的部位，故板带边缘位置处的电场强度最强。所以携带电荷的粉末更易向板带的边缘聚集。所以，对于粉末静电喷涂，断续钢板边缘、钢卷(带)边缘吸引的粉末更多，这就造成经加热烘烤后板带边缘距离其边缘1mm～2mm的范围内漆膜显著增厚，比板带表面中间部位厚许多。

导致烘烤后的彩涂板成品在叠放时出现长宽范围内厚度不均，高矮不平，无法实现整齐合理地统一包装的问题，且在卷成卷带的过程中会造成卷在一起的等宽钢卷在宽度范围内厚度不一致，出现卷径不一致、外观难看，且卷带边缘容易产生凸起变形的情况，造成卷带整卷不合格、作为废品处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种降低板带边缘喷涂厚度的喷涂装置，在喷涂作业过程中能有效降低板带边缘附着的粉末的厚度，从而使板带表面各处粉末喷涂厚度均匀，提高烘烤后板带表面漆膜厚度的均匀性，保证产品质量。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种降低板带边缘喷涂厚度的喷涂装置，其中，所述降低板带边缘喷涂厚度的喷涂装置包括至少一组与板带的待喷涂面相对设置的粉末喷涂机构及至少一组与所述板带的非喷涂面相对设置的喷气机构，所述粉末喷涂机构包括多个沿所述板带的宽度方向间隔排列设置的喷粉喷枪，各所述喷粉喷枪的喷口均朝向所述板带的待喷涂面，所述喷气机构包括至少两喷气喷枪，靠近所述板带的宽度方向上的两侧处分别设有至少一所述喷气喷枪，且各所述喷气喷枪的喷口分别朝向所述板带的宽度方向上距离较近的一侧边缘处。

如上所述的降低板带边缘喷涂厚度的喷涂装置，其中，各所述喷气喷枪向所述非喷涂面上喷射气体的范围位于与所述粉末喷涂机构向所述待喷涂面上喷涂粉末的范围相对应的区域内。

如上所述的降低板带边缘喷涂厚度的喷涂装置，其中，各所述喷气喷枪的喷口与所述非喷涂面之间的垂直距离为10mm～180mm。

如上所述的降低板带边缘喷涂厚度的喷涂装置，其中，各所述喷气喷枪的喷气压力为0.15MPa～0.75Mpa。

如上所述的降低板带边缘喷涂厚度的喷涂装置，其中，在各所述喷气喷枪的喷口与所述非喷涂面垂直对应的状态下，各所述喷气喷枪的气体喷出方向与所述非喷涂面之间形成有10°～90°的夹角；在各所述喷气喷枪的喷口与所述非喷涂面所在的平面中除所述非喷涂面的以外的位置垂直对应的状态下，各所述喷气喷枪的气体喷出方向与所述非喷涂面之间形成有0°～60°的夹角。