[实用新型]一种板带粉末喷涂装置

说明书

本实用新型提供了一种板带粉末喷涂装置，包括至少一组喷涂机构，所述喷涂机构包括多个沿板带的宽度方向间隔排列的喷枪，多个所述喷枪中包括多个喷粉喷枪及至少两个喷气喷枪，多个所述喷粉喷枪均与所述板带的表面对应设置，且所述板带的宽度方向上的两侧边的外侧分别对应设置至少一所述喷气喷枪。本实用新型提供的板带粉末喷涂装置，能有效提高粉末在板带表面宽度方向上边部的着粉量，减少粉末的流失浪费，且被保持在板带的表面处的粉末能够均匀附着在板带的表面上，保证板带表面着粉的均匀性，从而在烘烤之后保证板带表面各处漆膜厚度一致，提高静电粉末喷涂板带的产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及粉末静电喷涂技术领域，尤其是指一种涉及平面断续钢板、铝板或钢卷、铝卷的连续静电粉末喷涂技术的板带粉末喷涂装置。

背景技术

目前，针对断续钢板、铝板或钢卷、铝卷进行粉末连续静电喷涂的生产标准中，采用静电粉末喷涂经加热烘烤后，要求其上漆膜厚度沿板、带的宽度范围内均匀一致，误差很小。而现有板、带连续静电粉末喷涂方式中，采用的都是静电粉末喷枪，通过将多根喷枪排成一排且布设多排的形式进行喷涂；喷枪均采用压缩空气携带粉末，通过喷枪头部静电放电装置荷电，喷出喷枪，喷枪喷出的带有静电的粉末会受静电电荷的作用，通过电荷与金属之间的吸引力吸附在金属板带表面。

以其中一排喷枪为例：由于排成一排的多个喷枪同时喷出大量压缩空气和粉末，压缩空气喷出喷枪后迅速膨胀；而成排的各个喷枪相邻较近，排在中部的喷枪喷出的压缩空气会横向挤压、吹送边部的喷枪喷出的压缩空气和喷出的粉末，导致边部的喷枪喷出的粉末的横向漂移速度远大于中部的喷枪喷出的粉末的漂移速度，所以边部的喷枪喷出的粉末利用静电电荷作用吸附在板带表面的能力相对较差，还没有落到板带上，就被挤压吹送到板带的宽度方向上的两侧的外部，降低了由喷枪喷出的粉末吸附在板带表面的着粉量，造成粉末的浪费严重，且导致板带表面沿其宽度方向着粉不均匀，板带边部粉末厚度偏薄，使得经过烘烤后导致板带表面沿其宽度方向的漆膜厚度不一致，从而导致板带合格率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板带粉末喷涂装置，能有效提高喷涂过程中板带表面宽度方向上边部的着粉量，减少喷涂过程中粉末的浪费，保证板带表面均匀着粉，从而保证烘烤后板带表面的漆膜厚度一致，提高板带的合格率。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种板带粉末喷涂装置，其中，所述板带粉末喷涂装置包括至少一组喷涂机构，所述喷涂机构包括多个沿板带的宽度方向间隔排列的喷枪，多个所述喷枪中包括多个喷粉喷枪及至少两喷气喷枪，多个所述喷粉喷枪均与所述板带的表面对应设置，各所述喷粉喷枪的喷口均朝向所述板带的表面，且所述板带的宽度方向上的两侧边的外侧分别对应设置至少一所述喷气喷枪，各所述喷气喷枪的喷口均朝向所述板带的表面所在的平面。

如上所述的板带粉末喷涂装置，其中，各所述喷枪均能沿垂直于所述板带的方向运动以靠近或远离所述板带。

如上所述的板带粉末喷涂装置，其中，各所述喷气喷枪与所述板带所在的平面之间的距离与各所述喷粉喷枪与所述板带之间的距离的差值为0mm～200mm。

如上所述的板带粉末喷涂装置，其中，各所述喷气喷枪的喷气压力为0.1MPa～0.8MPa。

如上所述的板带粉末喷涂装置，其中，所述喷涂机构设有多组，多组所述喷涂机构沿所述板带的长度方向间隔设置。

如上所述的板带粉末喷涂装置，其中，所述板带粉末喷涂装置还包括喷房，所述喷房的一端的侧壁上开设有入口，所述喷房的另一端的侧壁上开设有与所述入口相对的出口，所述喷涂机构设于所述喷房的内部上方。

如上所述的板带粉末喷涂装置，其中，所述喷房的顶板和/或所述喷房的两侧的侧壁上开设有进风口，所述喷房的底板上开设有负压吸风口。

如上所述的板带粉末喷涂装置，其中，所述进风口开设有多个，多个所述进风口均与所述板带的宽度方向的两侧相对应；